Aluminio 7050
Ficha de datos del material
La chapa de aluminio 7050 es la mejor elección para aplicaciones aeroespaciales que requieren el uso de metales con una gran combinación de resistencia al SCC (agrietamiento por corrosión bajo tensión), resistencia y tenacidad. Se utiliza habitualmente para aplicaciones de chapa de entre tres y seis pulgadas de espesor. En comparación con las aleaciones de grado 7075 el aluminio 7050 tiene mayor resistencia a la corrosión y mejor tenacidad. El aluminio 7050 tiende a utilizarse en secciones más gruesas porque tiene menos sensibilidad al temple en comparación con otras aleaciones de aluminio aeroespacial. Esto le permite mantener sus propiedades de resistencia, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y tenacidad a la fractura.
Las aplicaciones que suelen utilizar la aleación de aluminio 7050 incluyen mamparos y armazones de fuselaje que requieren secciones de entre dos y seis pulgadas de grosor. Otra aplicación común son los revestimientos de las alas. El aluminio 7050 no tiene una buena trabajabilidad en frío, pero puede mecanizarse. También tiene buena respuesta al anodizado. No se recomienda utilizar métodos de soldadura para la unión, como la soldadura fuerte, la soldadura por arco con gas protector o la soldadura por arco con metal revestido.
Elemento | Contenido (%) |
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Aluminio, Al | 87.3 - 90.3 |
Zinc, Z | 5.7 - 6.7 |
Cobre, Cu | 2.0 - 2.6 |
Magnesio, Mg | 1.9 - 2.6 |
Circonio, Zr | 0.08 - 0.15 |
Hierro, Fe | ≤ 0.15 |
Silicio, Si | ≤ 0.12 |
Mangnese, Mn | ≤ 0.10 |
Titanio, Ti | ≤ 0.06 |
Cromo, Cr | ≤ 0.04 |
Propiedad | Métrica | Imperial |
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Densidad | 2,6-2,8 g/cm3 | 0,0939-0,101 lb/pulg3 |
Punto de fusión | 494°C | 920°F |
Propiedad | Métrica | Imperial |
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Dureza, Brinell | 140 | 140 |
Dureza, Knoop | 177 | 177 |
Dureza, Rockewell A | 51.6 | 51.6 |
Dureza, Rockwell B | 84 | 84 |
Dureza, Vickers | 162 | 162 |
Resistencia a la tracción | 524 MPa | 76000 psi |
Resistencia a la tracción | 469 MPa | 68000 psi |
Alargamiento a la rotura | 11% | 11% |
Módulo de elasticidad | 71,6 GPa | 10400 ksi |
Relación de Poisson | 0.33 | 0.33 |
Módulo de cizallamiento | 26,9 GPa | 3900 ksi |
Resistencia al cizallamiento | 303 MPa | 44000 psi |
Propiedad | Métrica | Imperial |
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Capacidad calorífica específica | 0,860 J/g-°C | 0,206 BTU/lb-°F |
Conductividad térmica | 157 W/m-K | 1090 BTU-in/hr-ft²-°F |
Solidus | 488 °C | 910 °F |
Liquidus | 629.4 °C | 1165 °F |
- AMS 4050: Placa 7050-T7451
- Forja de matrices AMS 4107:7050-T74
- Piezas forjadas a mano AMS 4108:7050-T7452
- AMS 4201: Placa 7050-T7651
- AMS 4333: Piezas forjadas 7050-T7452
- Extrusiones AMS 4340: 7050-T76511
- AMS 4341: Extrusiones 7050-T73511
- AMS 4342: Extrusiones 7050-T74511
- ASTM B247
- ASTM B316
- QQ A-430
- DMS-2233
- BMS 7-323
- Bastidores del fuselaje
- Mamparos
- Pieles de ala