Inconel 718

El Inconel 718 es una aleación de níquel de endurecimiento por precipitación fundida al vacío (doble o triple fusión para mayor limpieza).

Mantiene su alta resistencia, a la oxidación y a la corrosión, al tiempo que conserva su ductilidad superior en entornos extremos. El Inconel 718 se utiliza en muchas industrias para aplicaciones críticas como la aeroespacial, la de defensa y la petroquímica. El Inconel 718 se caracteriza por tener una excelente resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura a temperaturas de hasta 980 °C (1290 °F). Esto lo hace ideal para muchas aplicaciones de alta temperatura, como turbinas de gas, instrumentación y piezas de la industria energética y de procesos. También tiene una excelente utilidad para aplicaciones criogénicas. Las piezas fabricadas con Inconel 718 pueden postendurecerse fácilmente mediante tratamientos térmicos de endurecimiento por precipitación. Tanto en el estado tradicional como en el endurecido por envejecimiento, las piezas pueden mecanizarse, erosionarse por chispa, soldarse, microgranallarse, pulirse y revestirse si es necesario.

Las 4 principales posiciones de almacenamiento de barras de Inconel 718 adoptadas por Alloys International, Inc. están de acuerdo con AMS 5662 tratada en solución, AMS 5663 y 5664 tratada en solución y envejecida y NACE MR-01-75. Para otras formas por favor vea la tabla abajo.

NACE MR-01-75, producido de acuerdo con el API (Instituto Americano del Petróleo), se encuentra en una categoría separada del material AMS, con una química ajustada que permite que el material tenga una gama diferente de características. También emplea una temperatura de recocido y envejecimiento ajustada, lo que produce un producto con una mecánica más baja, un grano más grande y una mayor tenacidad. Por lo general, se prefiere para muchas aplicaciones petrolíferas, de alta mar y OEM.