Níquel 201
Ficha de datos del material
El níquel 201 sólo se diferencia del Níquel 200 por su contenido en carbono ( 0,02% máx. en Ni 201 frente a 0,15% máx. en Ni 200). Esta ligera disminución del carbono permite utilizar el Níquel 201 en aplicaciones a temperaturas más elevadas (más de 600 °F) para evitar la fragilización por carbono intergranular a temperaturas tan elevadas. El Níquel 200 es prácticamente inmune al ataque intergranular por encima de los 315 grados C, pero los cloratos deben mantenerse al mínimo.
El níquel 201 presenta una excelente resistencia a los álcalis cáusticos, incluso en estado fundido. En soluciones salinas ácidas, alcalinas y neutras, el material muestra una buena resistencia, pero en soluciones salinas oxidantes se producirá un ataque severo.
Otras características útiles del Níquel 201 son sus propiedades magnéticas y magnetostrictivas, su bajo contenido en gas y su baja presión de vapor. A continuación se muestra su composición química. La resistencia a la corrosión del Níquel 201 lo hace especialmente útil para mantener la pureza del producto en la manipulación de alimentos, fibras sintéticas y álcalis cáusticos, pero también en aplicaciones estructurales en las que la resistencia a la corrosión es primordial.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel, Ni | 99.0 |
| Hierro, Fe | ≤ 0.40 |
| Manganeso, Mn | ≤ 0.35 |
| Silicio, Si | ≤ 0.35 |
| Cobre, Cu | ≤ 0.25 |
| Carbono, C | ≤ 0.02 |
| Azufre, S | ≤ 0.010 |
| Propiedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm3 | 0,321 lb/pulg3 |
| Punto de fusión | 1435-1446°C | 2615-2635°F |
| Propiedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 403 MPa | 58500 psi |
| Límite elástico (recocido) | 103 MPa | 14900 psi |
| Alargamiento a la rotura (recocido antes de la prueba) | 50% | 50% |
- Fibras sintéticas
- Equipos de procesado de alimentos
- Bidones para transportar productos químicos
- Motores para cohetes
- Tuberías y equipos utilizados en combinación con álcalis
- Manipulación de alimentos
- Componentes aeroespaciales y de misiles
- Fabricación de hidróxido de sodio (especialmente a una temperatura superior a 300C)
- Producción de rayón viscosa. Fabricación de jabón
- Producción de clorhidrato de analina
- Cloración de hidrocarburos alifáticos como el benceno, el metano y el etano
- Fabricación de cloruro de vinilo monómero
- Reactores y recipientes en los que se genera flúor y se hace reaccionar con hidrocarburos
- Evaporadores cáusticos
- Barcos de combustión
- Componentes electrónicos
- Barras chapadoras
- ASME SB-160 - SB 163
- SAE AMS 5553
- DIN 17740
- DIN 17750 - 17754
- BS 3072-3076
- ASTM B 160 - B 163
- ASTM B 725
- ASTM B730
Palabras clave: ASME SB-160 - SB-163, Código de Calderas Secciones III, VIII, IX; SAE AMS 5553; DIN 17740, 17750 - 17754, Níquel, Ni, UNS N02201; BS 3072-3076 (NA12); ASTM B 160 - B 163, B 725, B730, Werkstoff Nr. 2.4061, 2.4068; VdTUV 345