Nickel 201
Fiche technique
Le nickel 201 ne diffère que du nickel 200 par sa teneur en carbone (.02% max dans le Ni 201 contre .15% max dans le Ni 200). Cette légère diminution de la teneur en carbone permet d'utiliser le nickel 201 dans des applications à plus haute température (plus de 600°F) afin d'éviter la fragilisation par le carbone inter-granulaire à ces températures élevées. Le nickel 200 est pratiquement immunisé contre l'attaque intergranulaire au-dessus de 315 degrés C, mais les chlorates doivent être maintenus à un niveau minimum.
Le nickel 201 présente une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques, y compris à l'état fondu. Dans les solutions salines acides, alcalines et neutres, le matériau présente une bonne résistance, mais dans les solutions salines oxydantes, une attaque sévère se produit.
D'autres caractéristiques utiles du nickel 201 sont ses propriétés magnétiques et magnétostrictives, sa faible teneur en gaz et sa faible pression de vapeur. La composition chimique est indiquée ci-dessous. La résistance à la corrosion du nickel 201 le rend particulièrement utile pour maintenir la pureté des produits lors de la manipulation des aliments, des fibres synthétiques et des alcalis caustiques, mais aussi dans les applications structurelles où la résistance à la corrosion est primordiale.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 99.0 |
| Fer, Fe | ≤ 0.40 |
| Manganèse, Mn | ≤ 0.35 |
| Silicium, Si | ≤ 0.35 |
| Cuivre, Cu | ≤ 0.25 |
| Carbone, C | ≤ 0.02 |
| Soufre, S | ≤ 0.010 |
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,89 g/cm3 | 0,321 lb/in3 |
| Point de fusion | 1435-1446°C | 2615-2635°F |
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (recuit) | 403 MPa | 58500 psi |
| Limite d'élasticité (recuit) | 103 MPa | 14900 psi |
| Allongement à la rupture (recuit avant le test) | 50% | 50% |
- Fibres synthétiques
- Équipement de transformation des aliments
- Fûts pour le transport de produits chimiques
- Moteurs-fusées
- Tuyauteries et équipements utilisés en liaison avec des alcalis
- Manipulation des denrées alimentaires
- Composants pour l'aérospatiale et les missiles
- Fabrication d'hydroxyde de sodium (notamment à une température supérieure à 300°C)
- Production de rayonne viscose. Fabrication de savon
- Production de chlorhydrate d'analine
- Chloration d'hydrocarbures aliphatiques tels que le benzène, le méthane et l'éthane
- Fabrication de chlorure de vinyle monomère
- Réacteurs et cuves dans lesquels du fluor est généré et réagit avec des hydrocarbures
- Évaporateurs de caustique
- Bateaux à combustion
- Composants électroniques
- Barreaux d'aplatisseur
- ASME SB-160 - SB 163
- SAE AMS 5553
- DIN 17740
- DIN 17750 - 17754
- BS 3072-3076
- ASTM B 160 - B 163
- ASTM B 725
- ASTM B730
Mots clés : ASME SB-160 - SB-163, Boiler Code Sections III, VIII, IX ; SAE AMS 5553 ; DIN 17740, 17750 - 17754, Nickel, Ni, UNS N02201 ; BS 3072-3076 (NA12) ; ASTM B 160 - B 163, B 725, B730, Werkstoff Nr. 2.4061, 2.4068 ; VdTUV 345