En 411 en
Susie Henaghan
Lo básico: Metal forja La forja de metales consiste en dar forma al metal, normalmente mediante fuego u horno, y luego, con el uso de la fuerza, darle la forma deseada. En la forja industrial se utilizan tres técnicas principales: forja en matriz (abierta y cerrada), forja por caída (forja con martillo) y forja en anillo laminado.
Troquelaun poco: Un troquel es una herramienta especializada que se utiliza para dar forma al metal, principalmente mediante una prensa. Al igual que un molde, las matrices suelen adaptarse al artículo para el que se utilizan. Los productos fabricados con troqueles van desde un simple clip hasta componentes de compresores de turbina.
La aplicación de estos métodos produce un valioso producto final muy superior a los procesos de fabricación.
La forja crea mejores propiedades metalúrgicas, ductilidad, fatiga y resistencia al impacto, además de crear un flujo de grano continuo, con un tamaño de grano más fino, y una mayor resistencia general del producto. La forja mejora la microestructura del metal acabado y no tiene costuras, lo que elimina la necesidad de soldar. La forja también ofrece un menor coste, ya que requiere menos material.
Las ventajas de la forja también la hacen preferible a la fundición. La forja reduce la posibilidad de huecos en el producto final y tiene una gran resistencia al desgaste gracias al flujo de grano. La forja también produce una mayor resistencia a la fatiga y al impacto, por lo que es un método de elección a largo plazo.
Ahora que ya conocemos los conceptos básicos, vamos a desglosar las diferencias entre forja con matriz abierta, forja con matriz cerrada y forja con anillo laminado...
Troquelado cerrado: una impresión duradera:
La forja en matriz cerrada (también conocida como forja en matriz de impresión) aplica presión y calor para forjar una pieza de metal que rellene una matriz cerrada. Una vez que el metal se ha calentado hasta alcanzar una temperatura maleable, las matrices superior e inferior se presionan entre sí, forzando al metal a rellenar la impresión.
Forja con matriz abierta-Porque soy libre, forja libre:
La forja con matriz abierta también se conoce como forja libre. La pieza calentada se presiona entre dos matrices que no encierran completamente el metal. Estas matrices martillean y estampan el metal repetidamente mientras el operario manipula la pieza para alterar sus dimensiones hasta conseguir la forma deseada. Esta técnica ha sido utilizada tradicionalmente por los herreros y es un proceso de fabricación más antiguo.
Forja de anillos laminados-Spin Me Right Round:
La forja de anillo laminado comienza con una pieza que ya ha sido perforada dándole una forma de "donut" ahuecado. Una vez calentada la pieza, se somete a fuerzas opuestas procedentes de un rodillo conductor, un rodillo loco y rodillos axiales, que giran simultáneamente. La pieza se coloca en un rodillo loco y se desplaza lentamente hacia el rodillo conductor, que aumentará el diámetro del anillo metálico y provocará una reducción del grosor de la pared. Los rodillos axiales controlan la altura deseada del anillo. El proceso produce un anillo laminado sin costuras que puede utilizarse para infinidad de productos, como engranajes, válvulas, embragues y cojinetes.
Algunos de nuestros mayores mercados de clientes son la industria aeroespacial, la defensa nacional, la automoción, la construcción, la minería, las herramientas petrolíferas y los equipos industriales en general. Agradecemos su consulta y le mostraremos de primera mano cómo marcamos la diferencia. Ya se trate de piezas forjadas casi netas que le ahorren tiempo de mecanizado o de costes de utillaje más bajos que le ayuden a comprar "justo lo que necesita", Alloys International, Inc. es su socio sobre el terreno.
¿Necesita un presupuesto?
