Великолепный магний
Максимальное использование этого минерала
Сьюзи Хенаган
Легкий вес. Низкая плотность. Высокая коррозионная стойкость. Легко понять, почему магниевые сплавы так востребованы в машиностроении, ведь они обладают свойствами, которые критически важны при проектировании. Магниевые сплавы также известны своей прочностью, хорошей теплоотдачей и демпфированием. Благодаря своим свойствам магниевые сплавы легко поддаются сварке, ковке, литью и механической обработке.
Давайте извлечем еще немного из этой руды...
Благодаря сплавам с другими металлами, преимущества магниевые сплавы только увеличиваются. Магниевые сплавы - третий по популярности материал для литья цветных металлов. Физические свойства сплавов меняются в зависимости от их химического состава. Добавление различных легирующих элементов приводит к изменению свойств при различных условиях.
- Алюминий повышает прочность, твердость и пластичность
- Цинк повышает прочность при комнатной температуре, текучесть при литье и коррозионную стойкость.
- Марганец повышает устойчивость алюминиево-марганцевых и алюминиево-цинково-марганцевых сплавов к коррозии в соленой воде, образуя интерметаллические соединения с железистыми металлами, которые удаляются при плавлении
- Редкоземельные металлы повышают прочность и устойчивость к высокотемпературной ползучести и коррозии, уменьшают пористость и растрескивание сварных швов
- Цирконий является сильным рафинером зерна при добавлении в сплавы, содержащие цинк и редкоземельные металлы
- Бериллий помогает уменьшить окисление поверхности при литье и сварке
- Кальций увеличивает измельчение зерна, что помогает контролировать металлургию сплава
Самолеты, поезда и автомобили...
Разработка магниевых сплавов традиционно велась в аэрокосмической промышленности для удовлетворения потребности в более легких материалах, способных работать в условиях повышенных нагрузок. Одним из главных преимуществ магниевых сплавов является их низкая плотность, которая составляет всего две трети от плотности алюминия. Новые магниевые сплавы обладают превосходными антикоррозийными характеристиками, что также стало одним из основных факторов широкого распространения литья и кованых изделий из магниевых сплавов.
С развитием высокоскоростных поездов магниевые сплавы позволяют производить железнодорожный транспорт с меньшим весом, а также способствуют снижению шума и вибрации.
Улучшение механических свойств и коррозионной стойкости привело к инвестициям в магниевые сплавы в автомобильной промышленности. В феврале этого года на выставке Battery Electric Vehicle Architectures (BEVA) в Детройте компания Galaxy Trade & Technology представила новаторские стратегии повышения эффективности электромобилей за счет использования магниевых сплавов.
"Мы рады сообщить лидерам отрасли о выводах нашего предварительного совместного исследования: правильное применение магниевых сплавов может сделать автомобили на 25 % легче. Это исследование отвечает одной из самых насущных потребностей быстро развивающейся индустрии электромобилей: увеличение расстояния, которое автомобили могут проехать до того, как им потребуется подзарядка", - сказал Майкл Норт, председатель совета директоров Galaxy. "Преимущество магния позволяет значительно увеличить типичный запас хода за один простой, быстрый и экономичный шаг".
Магниевые сплавы также добились значительных успехов в биомедицинской промышленности. Мало того, что этот элемент естественным образом встречается в организме, магниевые сплавы также обладают доказанной биосовместимостью, что делает их безопасными для ортопедических имплантатов. Кроме того, магний способствует росту новых костей и не впитывает воду, что может привести к потере его целостной формы при деградации.
Alloys International является международным дистрибьютором AS9100D и специализированным производителем магния таких марок, как AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21 и AM40 и др.
Мы предлагаем множество форм как кованого, так и литого магниевого сплава.
Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше!
