Großartiges Magnesium
Das Beste aus diesem Mineral machen
Susie Henaghan
Leichtes Gewicht. Geringe Dichte. Hohe Korrosionsbeständigkeit. Es ist leicht zu erkennen, warum Magnesiumlegierungen in technischen Anwendungen so begehrt sind, da sie Eigenschaften bieten, die für eine fachgerechte Konstruktion entscheidend sind. Magnesiumlegierungen sind auch für ihre Festigkeit, gute Wärmeableitung und gute Dämpfung bekannt. Aufgrund ihrer Eigenschaften lassen sich Magnesiumlegierungen leicht schweißen, schmieden, gießen oder bearbeiten.
Lassen Sie uns noch etwas mehr aus diesem Erz herausholen...
Durch die Legierung mit anderen Metallen können die Vorteile von Magnesium-Legierungen nur noch größer. Magnesiumlegierungen sind der am dritthäufigsten verwendete Nichteisen-Gusswerkstoff. Die physikalischen Eigenschaften der Legierungen ändern sich je nach ihrer chemischen Zusammensetzung. Die Zugabe verschiedener Legierungselemente führt zu unterschiedlichen Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen.
- Aluminium verbessert Festigkeit, Härte und Duktilität
- Zink erhöht die Festigkeit bei Raumtemperatur, die Fließfähigkeit beim Gießen und die Korrosionsbeständigkeit
- Mangan erhöht die Beständigkeit von Aluminium-Mangan- und Aluminium-Zink-Mangan-Legierungen gegen Salzwasserkorrosion, indem es intermetallische Verbindungen mit eisenähnlichen Metallen bildet, die beim Schmelzen entfernt werden.
- Metalle der Seltenen Erden erhöhen die Festigkeit und die Beständigkeit gegen Hochtemperaturkriechen und Korrosion und verringern Porosität und Rissbildung in Schweißnähten
- Zirkonium ist ein starker Kornfeiner, wenn es Legierungen zugesetzt wird, die Zink und Seltenerdmetalle enthalten
- Beryllium trägt zur Verringerung der Oberflächenoxidation beim Gießen und Schweißen bei
- Calcium erhöht die Kornfeinung, was zur Kontrolle der Metallurgie der Legierung beiträgt.
Flugzeuge, Züge und Automobile...
Die Entwicklung von Magnesiumlegierungen wurde traditionell von der Luft- und Raumfahrtindustrie vorangetrieben, um den Bedarf an leichteren Werkstoffen zu decken, die unter exponentiell anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden können. Einer der größten Vorteile von Magnesiumlegierungen ist ihre geringe Dichte, die nur zwei Drittel der Dichte von Aluminium beträgt. Neuere Magnesiumlegierungen haben ein überlegenes Korrosionsverhalten gezeigt, was ebenfalls ein wichtiger Faktor für die weit verbreitete Verwendung von Guss- und Knetprodukten aus Magnesiumlegierungen ist.
Mit den Fortschritten bei Hochgeschwindigkeitszügen könnten Magnesiumlegierungen Schienenfahrzeuge mit geringerem Gewicht herstellen und zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen beitragen.
Verbesserungen der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit haben in der Automobilindustrie zu Investitionen in Magnesiumlegierungen geführt. Im Februar dieses Jahres hat Galaxy Trade & Technology auf der Battery Electric Vehicle Architectures (BEVA) in Detroit bahnbrechende Strategien vorgestellt, um Elektrofahrzeuge durch den Einsatz von Magnesiumlegierungen effizienter zu machen .
"Wir freuen uns, den Branchenführern die Schlussfolgerungen unserer vorläufigen gemeinsamen Studie mitteilen zu können: Durch die richtige Anwendung von Magnesiumlegierungen können Fahrzeuge um bis zu 25 % leichter gemacht werden. Diese Studie ist eine Antwort auf einen der dringendsten Bedürfnisse der schnell wachsenden Elektrofahrzeugindustrie: die Erhöhung der Reichweite von Fahrzeugen, bevor sie wieder aufgeladen werden müssen", sagte Michael North, Vorsitzender von Galaxy. "Der Magnesiumvorteil kann die typische Reichweite in einem einfachen, schnellen und wirtschaftlichen Schritt erheblich verlängern."
Magnesiumlegierungen haben auch in der biomedizinischen Industrie bedeutende Fortschritte gemacht. Das Element kommt nicht nur natürlicherweise im Körper vor, sondern Magnesiumlegierungen haben sich auch als biokompatibel erwiesen, was sie für orthopädische Implantate sicher macht. Darüber hinaus fördert Magnesium das Wachstum neuer Knochen und nimmt kein Wasser auf, was zu einem Verlust seiner integralen Form während der Zersetzung führen würde.
Alloys International ist ein nach AS9100D zertifizierter weltweiter Vertreiber und Spezialhersteller von Magnesiumgüten wie AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21 und AM40 und anderen.
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