15-7 PH
Materialdatenblatt
Typ 15-7 Mo ist ein halbautenitischer, ausscheidungshärtender Edelstahl, der eine hohe Festigkeit und Härte, gute Korrosionsbeständigkeit und minimale Verformung bei der Wärmebehandlung aufweist. Er lässt sich im geglühten Zustand leicht umformen und entwickelt durch einfache Alterungswärmebehandlungen ein effektives Gleichgewicht der Eigenschaften.
Im wärmebehandelten Zustand bietet Typ 15-7 Mo hervorragende mechanische Eigenschaften bei Temperaturen von bis zu 482°C (900°F). Seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die der härtbaren reinen Chromsorten. In manchen Umgebungen nähert sich die Korrosionsbeständigkeit derjenigen der austenitischen Chrom-Nickel-Stähle an.
15-7 Mo ist mit den üblichen Schmelz- und Widerstandsverfahren schweißbar; diese spezielle Legierung gilt jedoch im Allgemeinen als schlechter schweißbar im Vergleich zu den gebräuchlicheren PH-Güten (17-4 PH), was auf den hohen Al-Gehalt dieser Legierung zurückzuführen ist, der das Eindringen verschlechtert und die Bildung von Schweißschlacke beim Lichtbogenschweißen verstärkt.
Der nichtrostende Stahl PH 15-7 Mo erfordert drei wesentliche Schritte der Wärmebehandlung:
- Austenit-Konditionierung
- Abkühlung zur Umwandlung des Austenits in Martensit
- Aushärtung durch Niederschlag
15-7 Mo wird in der Regel im Zustand A geliefert. Nach der Herstellung folgt eine Austenit-Konditionierungsbehandlung, gefolgt von einer Umwandlungsbehandlung auf Zustand T oder Zustand R100. Anschließend wird das Material entweder auf Zustand TH 1050 oder auf Zustand RH 950 ausscheidungsgehärtet, um die vollen Gebrauchseigenschaften zu erreichen.
Um die besten mechanischen Eigenschaften dieser Legierung zu erzielen, wird Zustand A im Walzwerk durch Kaltreduktion auf Zustand C in Martensit umgewandelt. Nach der Herstellung durch den Anwender wird das Härten auf Zustand CH 900 durch eine einzige Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur erreicht.
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Eisen, Fe | 69.58 - 76.75 |
| Chrom, Cr | 14.0 - 16.0 |
| Nickel, Ni | 6.5 - 7.75 |
| Molybdän, Mo | 2.0 - 3.0 |
| Mangan, Mn | ≤ 1.0 |
| Silizium, Si | ≤ 1.0 |
| Aluminium, Al | 0.75 - 1.5 |
| Kohlenstoff, C | ≤ 0.09 |
| Schwefel, S | 0.04 |
| Phosphor, P | ≤ 0.04 |
| Eigenschaften | Metrisch | Englisch |
|---|---|---|
| Dichte | 7,8 g/cm3 | 0,282 lbs/in3 |
| Schmelzpunkt | 1400 - 1450°C | 2550 - 2640°F |
| Eigenschaften | Metrisch | Englisch |
|---|---|---|
| Härte, Rockwell B | 88 | 88 |
| Zugfestigkeit, Ultimate | 896 MPa | 130000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 372 MPa | 54000 psi |
| Dehnung beim Bruch | 35% | 35% |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa | 29000 ksi |
| Elastischer Modul | 190 - 210 GPa | 27557 - 30458 ksi |
| Querkontraktionszahl | 0.27 - 0.30 | 0.27 - 0.30 |
Edelstahl 15-7 PH wird in den folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt:
- Federn
- Diaphragmen
- Sicherungsringe
- Flugzeugschotten
- Geschweißte und gelötete Wabenplatten
- Anwendungen, die eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern
