15-7 درجة الحموضة
ورقة بيانات المواد
النوع 15-7 Mo عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ شبه الأوستنيتي لتصلب الترسيب يوفر قوة وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل والحد الأدنى من التشويه في المعالجة الحرارية. يتم تشكيله بسهولة في حالة التلدين ويطور توازنا فعالا للخصائص عن طريق المعالجات الحرارية البسيطة للشيخوخة.
في حالة المعالجة الحرارية ، يوفر النوع 15-7 Mo خصائص ميكانيكية ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة فهرنهايت (482 درجة مئوية). تتفوق مقاومته للتآكل على أنواع الكروم المستقيمة القابلة للتصلب. في بعض البيئات ، تقترب مقاومة التآكل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي.
15-7 Mo قابل للحام بطرق الانصهار والمقاومة الشائعة ؛ ومع ذلك ، تعتبر هذه السبيكة المعينة عموما ذات قابلية لحام أضعف مقارنة بدرجات PH الأكثر شيوعا (17-4 PH) بسبب المحتوى العالي من Al لهذه السبيكة ، مما يؤدي إلى تدهور الاختراق ويعزز تكوين خبث اللحام أثناء اللحام القوسي.
يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ PH 15-7 Mo ثلاث خطوات أساسية في المعالجة الحرارية:
- تكييف الأوستينيت
- التبريد لتحويل الأوستينيت إلى مارتينسيت
- تصلب هطول الأمطار
عادة ما يتم توفير 15-7 Mo من المطحنة في الحالة A. بعد التصنيع ، يتبع علاج تكييف الأوستينيت علاج تحويل إما إلى الحالة T أو الحالة R100. ثم يتم تقوية المادة إما إلى الحالة TH 1050 أو الحالة RH 950 لتطوير خصائص قابلة للاستخدام بالكامل.
للحصول على أعلى الخواص الميكانيكية في هذه السبيكة ، يتم تحويل الحالة A إلى مارتينسيت في المطحنة عن طريق الاختزال البارد إلى الحالة C. بعد التصنيع من قبل المستخدم ، يتم تحقيق التصلب إلى الحالة CH 900 من خلال معالجة حرارية واحدة بدرجة حرارة منخفضة.
| عنصر | المحتوى (٪) |
|---|---|
| الحديد ، الحديد | 69.58 – 76.75 |
| الكروم ، الكروم | 14.0 – 16.0 |
| النيكل ، ني | 6.5 – 7.75 |
| الموليبديموم ، مو | 2.0 – 3.0 |
| المنغنيز ، مينيسوتا | ≤ 1.0 |
| سيليكون ، سي | ≤ 1.0 |
| الألومنيوم, آل | 0.75 – 1.5 |
| الكربون ، ج | ≤ 0.09 |
| الكبريت ، S | 0.04 |
| الفوسفور ، ف | ≤ 0.04 |
| خصائص | متري | الإنكليزية |
|---|---|---|
| كثافة | 7.8 جم/سم3 | 0.282 رطل/بوصة3 |
| نقطة الانصهار | 1400 – 1450 درجة مئوية | 2550 - 2640 درجة فهرنهايت |
| خصائص | متري | الإنكليزية |
|---|---|---|
| صلابة ، روكويل ب | 88 | 88 |
| قوة الشد ، في نهاية المطاف | 896 ميجا باسكال | 130000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الشد ، العائد | 372 ميجا باسكال | 54000 رطل لكل بوصة مربعة |
| استطالة عند الكسر | 35% | 35% |
| معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29000 KSI |
| معامل المرونة | 190 – 210 جيجا باسكال | 27557 – 30458 KSI |
| نسبة بواسون | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH في مجالات التطبيق التالية:
- ينابيع
- أغشية
- الاحتفاظ بالحلقات
- حواجز الطائرات
- ألواح قرص العسل الملحومة والنحاسية
- التطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة
