পাউডারের শক্তি

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের একটি ঝলক

ব্রোঞ্জ যুগের শুরু থেকে, নির্মাতারা অত্যাধুনিক প্রযুক্তির সন্ধানে রয়েছেন যা ব্যয়, উত্পাদন সময় এবং সংস্থানগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।

আরও ভাল, দ্রুত, সস্তা।

প্রথাগত পদ্ধতিগুলি, চেষ্টা করা এবং সত্য হলেও ব্যয়বহুল এবং জটিল হয়েছে। 3 ডি মুদ্রণ প্রবর্তনের সাথে, সংযোজক উত্পাদন আমাদের বিশ্বের ভবিষ্যতকে আকার দিচ্ছে - বেশ আক্ষরিক অর্থে!

তবে অ্যাডিটিভ উত্পাদন কী? এবং এটি কীভাবে আপনাকে সাহায্য করবে?

অ্যাডিটিভ উত্পাদনের অনেকগুলি স্তর পরীক্ষা করার সময় আমাদের সাথে যোগ দিন:

আসুন এটি ভেঙে ফেলি

অ্যাডিটিভ উত্পাদন, সাধারণত 3 ডি মুদ্রণ হিসাবে পরিচিত, এমন একটি প্রক্রিয়া যা ডিজিটালভাবে তৈরি নকশা থেকে একটি শারীরিক বস্তু তৈরি করে। কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (বা সিএডি সফ্টওয়্যার) একটি পণ্য মানচিত্র তৈরি করে এবং পুরো নকশা প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত করে। সিএডি পণ্যের উপকরণ, প্রক্রিয়া, সহনশীলতা এবং মাত্রাগুলির বিশদ ডায়াগ্রামগুলি পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট কনভেনশনগুলির সাথে স্থানান্তর করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সহজতর করে।
3 ডি ডিজাইনটি তারপরে ডিজিটালভাবে সুপারফাইন স্তরগুলিতে "টুকরো" করা হয় কারণ পণ্যটি স্তর থেকে স্তর গঠিত হবে, তারপরে একটি সংযোজক উত্পাদন মেশিনে আপলোড করা হবে।

ডিজাইন প্ল্যাটফর্ম জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়া পাউডারের একটি পাতলা স্তর দিয়ে উত্পাদন শুরু হয়। এরপরে, একটি তাপ উত্স, যেমন লেজার বা ইলেকট্রন বিম, প্রথম স্তরটি গলে যায়। প্ল্যাটফর্মটি তারপরে নীচে নামানো হয় যখন পাউডারের অন্য স্তরটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়, কারণ ম্যাপ করা নকশার পরে প্রক্রিয়াটি আবার পুনরাবৃত্তি হয়। প্রতিটি ক্রমাগত স্তর গলে যাওয়া বা আংশিকভাবে গলে যাওয়া পদার্থের পূর্ববর্তী স্তরের সাথে বন্ধন করে। 

তারপরে অতিরিক্ত পাউডারটি সরানো হয় এবং আবার অন্য প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হবে (এইভাবে বর্জ্য হ্রাস করা) এবং নতুন তৈরি বস্তুটি প্রকাশিত হয়।

সংযোজক উত্পাদন আপনাকে এমন অংশগুলি উত্পাদন করতে দেয় যা ঐতিহ্যগতভাবে তৈরি অংশগুলির চেয়ে হালকা, শক্তিশালী এবং আরও টেকসই, বিল্ড টাইম হ্রাস করে। এটি একটি অনন্য মাইক্রো-কাঠামো এবং যান্ত্রিক আচরণের জন্ম দিয়েছে যা ঐতিহ্যগত উত্পাদনের সাথে অসম্ভব। এছাড়াও, সংযোজক উত্পাদন সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং জটিল জ্যামিতি যুক্ত করে যা ঐতিহ্যগত উত্পাদনের সাথে আপাতদৃষ্টিতে অনুপলব্ধ ছিল।  একটি ডিজাইন ফাইল থেকে কার্যকরী ডিজাইনের যাত্রা উত্পাদনে বিপ্লব ঘটাচ্ছে।

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) এর সুবিধাগুলি এটি তৈরি করতে পারে এমন ডিজাইনগুলির মতো বহুমুখী। খরচ হ্রাস থেকে ডিজাইন কাস্টমাইজেশন পর্যন্ত, আমরা টেবিলে নিয়ে আসা কিছু আশ্চর্যজনক সুবিধাগুলি ভেঙে ফেলেছি:

এটা আমার কাছে সব জ্যামিতি

প্রস্তাবিত একটি মূল সুবিধা হ'ল জটিল জ্যামিতি এবং ছোট জৈব বৈশিষ্ট্যঅর্জনের ক্ষমতা যা ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির সাথে উত্পাদন করা অত্যন্ত কঠিন বা অসম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, জিই এভিয়েশন তাদের জ্বালানী নজল টিপ উত্পাদনে একটি সমস্যা দেখেছিল। অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি খুব জটিল ছিল এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে উত্পাদিত 20 টি পৃথক টুকরা নিয়ে গঠিত ছিল, যা পরে ঢালাই করা হয়েছিল এবং একসাথে ব্রাজ করা হয়েছিল। অ্যাডিটিভ উত্পাদনে স্যুইচ করে, জিই জ্বালানী নজল টিপটিকে সময়ের একটি ভগ্নাংশের মধ্যে এবং পৃথক উপ-একত্রিত টুকরো দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ, একক অংশ হিসাবে উত্পাদন করতে সক্ষম হয়েছিল। 

সুবিধাগুলি এখন একটি শক্ত টুকরা হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি ছিল, কারণ সরল নকশাটির ওজন মূল নজলটির চেয়ে 25% কম ছিল তবে এটি পাঁচগুণ বেশি টেকসই ছিল। এটি 20% দ্বারা জ্বালানী পোড়াউন্নত করে এবং 10% বেশি শক্তি অর্জন করে। এভিয়েশনে, ডিজাইন জটিলতার অর্থ অতিরিক্ত ব্যয় - তবে এখন সংযোজক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে এবং দক্ষতা বাড়ায় এবং ডিজাইনের স্বাধীনতা সরবরাহ করে যা ডিজাইনাররা আগে কখনও অনুভব করতে পারেনি।

জিই এর ফুয়েল টিপ নজল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং দিয়ে তৈরি

সময় আপনার পাশে আছে

প্রথাগত উত্পাদনের সাথে, একাধিক অংশ পৃথকভাবে ডিজাইন করা হয়, উত্পাদিত হয় এবং তারপরে দীর্ঘ সময় সাপেক্ষ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে গঠনের জন্য একত্রিত করার জন্য স্থানান্তরিত হয় যা শেষ হতে কয়েক সপ্তাহ থেকে কয়েক মাস সময় লাগবে। অ্যাডিটিভ উত্পাদনের স্ট্রিমলাইন প্রক্রিয়াটি একটি দ্রুত প্রক্রিয়ার অনুমতি দেয়, এইভাবে পূর্ববর্তী অপ্রতিরোধ্য সীসা সময় হ্রাস করে। 

তাত্ত্বিকভাবে, একটি পণ্য একই দিনে ডিজাইন, মুদ্রণ এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে যা দীর্ঘ পণ্য উন্নয়ন প্রক্রিয়ার বেশ কয়েকটি পর্যায় নির্মূল করে। গতি ডিজাইনারদের বেশ কয়েকটি প্রোটোটাইপ মুদ্রণ করতে সহায়তা করে যা একটি পূর্ণ-স্কেল উত্পাদন প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে দ্রুত যাচাইয়ের অনুমতি দেয়। এছাড়াও- প্রথাগত উত্পাদনের ওয়ান-এ-টাইম পদ্ধতির তুলনায় এক ব্যাচ মুদ্রণে একাধিক পণ্য একযোগে তৈরি করা যেতে পারে।

সবুজ হয়ে যাওয়া

প্রথাগত উত্পাদন উত্পাদনের একটি বিয়োগমূলক পদ্ধতি - চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদিত না হওয়া পর্যন্ত কাটা যথেষ্ট পরিমাণে অবশিষ্ট বর্জ্য ের দিকে পরিচালিত করে। যদিও এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে, তবে এর জন্য অতিরিক্ত শ্রমের প্রয়োজন হয় এবং ধাতুটিকে কার্যক্ষম আকারে ফিরিয়ে আনার জন্য অনেকগুলি প্রক্রিয়া স্থাপন করা হয়। অ্যাডিটিভ উত্পাদনকে বলা হয় কারণ এটি কেটে ফেলার পরিবর্তে অংশে উপাদান যুক্ত করে । সংযোজক উত্পাদনের সাথে, কোনও অতিরিক্ত ধাতব পাউডার পরবর্তী উত্পাদন চক্রে পুনরায় ব্যবহারের জন্য অতিরিক্ত বিনগুলিতে সংগ্রহ করা হয়, তাই কোনও বর্জ্য নেই।

 এছাড়াও, ঐতিহ্যগত উত্পাদনের সময় তৈরি রাসায়নিক এবং বিষাক্ত ধোঁয়াগুলি 3 ডি মুদ্রণের সাথে কার্যত সরানো হয়। যদিও এএম মেশিনগুলির একটি উচ্চ শক্তি খরচ রয়েছে - এটি এখনও ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো বেশি নয়। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং তার কার্বন ফুটপ্রিন্ট হ্রাস করতেও হাত দিচ্ছে, বিশেষত মহাকাশ খাতে। 

মনে আছে যে ফুয়েল নজল নিয়ে আমরা আলোচনা করেছি যা এটির ওজন 25% হ্রাস করেছে? বিমান নির্মাণে আরও হালকা উপাদান ব্যবহার ের সাথে সাথে কম কার্বন নির্গমন নির্গত হবে। একটি বিমানে প্রতি 5.5 পাউন্ড ওজন প্রতি বছর 1 টন কার্বন নির্গমনের সমান।
এই ছোট পরিবর্তনগুলি দীর্ঘমেয়াদে আরও বড় পার্থক্য তৈরি করবে!

যদিও ঐতিহ্যগত উত্পাদন শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় - এটি সহজেই দেখা যায় যে কেন সংযোজক উত্পাদন একটি দক্ষ এবং কার্যকর ভবিষ্যত ডিজাইন করছে।

ধন্যবাদ!

আমরা শীঘ্রই যোগাযোগ করব!