Waspaloy

Waspaloy é uma superliga austenítica, cúbica de face centrada, à base de níquel, endurecida pelo envelhecimento. O Waspaloy é normalmente utilizado em aplicações de alta temperatura, particularmente em turbinas a gás. Demonstra propriedades de resistência superiores e boa resistência à oxidação em atmosferas de motores de turbinas a gás a temperaturas até 1600°F. A resistência à rutura por fluência do Waspaloy é superior à da liga 718 a temperaturas superiores a 1150-1200°F. A resistência à tração a quente a curto prazo é inferior à da liga 718 a temperaturas até 1350°F.

Um tratamento térmico típico é uma solução de aquecimento a 1825°F durante 2 horas, arrefecimento ao ar. Estabilização do tratamento térmico a 1550°F durante 4 horas, arrefecimento ao ar.
Tratamento térmico de precipitação a 1400°F durante 16 horas, arrefecimento ao ar.

Outras características do Waspaloy incluem uma boa resistência à corrosão, bem como o facto de ser relativamente impermeável à oxidação, o que o torna adequado para o serviço em ambientes extremos, tais como lâminas de turbinas a gás, vedantes, anéis, veios e discos de turbinas.

A soldadura de Waspaloy é difícil e é melhor executada no material na condição de solução recozida. Deve ser utilizado metal de enchimento de liga correspondente. Se a liga correspondente não estiver disponível, deve ser utilizada a liga mais próxima mais rica na química essencial (Ni, Co, Cr, Mo). Limitar as correntes e o tamanho da zona de fusão. É necessário um arrefecimento rápido após a soldadura para minimizar as tensões de envelhecimento. É desejável utilizar barras de apoio de cobre ou dispositivos de arrefecimento por água.

A Waspaloy endurece durante a maquinagem e tem uma resistência superior e uma "gomosidade" que não é típica dos aços. Devem ser utilizados equipamentos e ferramentas de maquinagem pesados para minimizar a vibração ou o endurecimento da liga antes do corte. A maior parte dos líquidos de refrigeração comerciais pode ser utilizada nas operações de maquinagem. Os refrigerantes à base de água são preferidos para operações de alta velocidade, tais como torneamento, retificação ou fresagem. Os lubrificantes pesados funcionam melhor para furar, roscar, brochar ou escarear.