Inconel 600
Ficha de datos del material
Inconel600 (aleación de níquel 600) es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.
El alto contenido de níquel confiere a Inco 600 resistencia a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también lo hace prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por iones cloruro. El cromo garantiza la resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a las condiciones oxidantes a altas temperaturas o en soluciones corrosivas. El Inconel 600 no es endurecible por precipitación y sólo se endurece y refuerza mediante trabajo en frío. La versatilidad del Inco 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones que implican temperaturas desde criogénicas hasta superiores a los 2000°F (1095°C).
Esta aleación se utiliza mucho en la industria química por su solidez y resistencia a la corrosión. El metal de aportación recomendado para la soldadura es Inconel® 82 y los electrodos, Inconel® 182 o Inco Weld® A.
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Níquel, Ni | 72.0 |
| Cromo, Cr | 14.0 - 17.0 |
| Hierro, Fe | 6.0 - 10.0 |
| Carbono, C | 0.05 - 1.50 |
| Manganeso, Mn | ≤ 1.0 |
| Silicio, Si | ≤ 0.5 |
| Cobre, Cu | ≤ 0.5 |
| Aluminio, Al | ≤ 0.3 |
| Titanio, Ti | ≤ 0.3 |
| Boro, B | ≤ 0.006 |
| Fósforo, P | ≤ 0.015 |
| Azufre, S | ≤ 0.015 |
| Propiedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,47 g/cc | 0,306 lb/pulg³ |
| Intervalo de fusión | 1354-1413°C | 2470-2575°F |
| Resistividad eléctrica | 620 ohm-circ mil/ft | 1,03μΩ-m |
| Propiedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, última | 655 MPa | 95000 psi |
| Resistencia a la tracción, límite elástico | 310 MPa | 45000 psi |
| Alargamiento a la rotura | 45% | 45% |
- Centrales nucleares
- Intercambiadores de calor
- Evaporadores químicos industriales
- Equipos industriales para ácidos y álcalis
- Piezas de hornos de tratamiento térmico
- Piezas de postcombustión y otros componentes utilizados a altas temperaturas
- Accesorios para hornos de vacío
- Condensadores de fenol
- Equipos químicos y alimentarios
- Papeleras y digestores alcalinos
- Producción de cloruro de vinilo monómero
- Revestimiento termo par en atmósferas agresivas
- Regeneradores de catalizadores en la producción petroquímica
- AMS 5540
- AMS 5580
- AMS 5665
- AMS 5687
- AMS 7232
- ASTM B163
- ASTM B166
- ASTM B167
- ASTM B168
- ASTM B366
- ASTM B516
- ASTM B517
- ASTM B564
- ASTM B751
- MIL-R-5031
- MIL-T-23227
- MIL-N-23228
- MIL-N-23229
Palabras clave: inco 600, aleación inco, Inconel 600, ASTM B163, ASTM B166, ASTM B167, ASTM B168, ASTM B366, ASTM B516, ASTM B517, ASTM B564, ASTM B751, ASME SB-163, SB-166 - SB-168, SB-564, Código de Calderas Secciones I, III, VIII, IX, Aleación Níquel-Cromo, NACE MR-01-75; QQ-W-390; MIL-R-5031, MIL-T-23227, MIL-N-23228, MIL-N-23229; AFNOR NC 15 Fe, SAE AMS 5540, 5580, 5665, 5687, 7232; DIN 17742, 17750 - 17754; Werkstoff Nr. 2.4816; VdTUV 305, UNS N06600; BS 3072 - 3076 (NA14)
