19-9 DL
Materialdatenblatt
19-9 DL weist eine hohe Festigkeit und Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 677°C (1250°F) auf.
Wie alle austenitischen Legierungen dieses Typs kann 19-9 DL nicht durch Wärmebehandlung verfestigt werden und wird häufig im geglühten Zustand verwendet.
Wenn höhere Eigenschaften erforderlich sind, können sie durch Warm-Kalt-Bearbeitung erreicht werden, d. h. durch Walzen oder Schmieden bei 1093/1149°C (2000/2100°F) und Fertigbearbeitung bei 649/871°C (1200/1600°F).
Chemische Zusammensetzung
Element | Gehalt (%) |
---|---|
Eisen, Fe | 64.0 |
Chrom, Cr | 18.0 - 21.0 |
Nickel, Ni | 8.0 - 11.0 |
Molybdän, Mo | 1.0 - 1.75 |
Wolfram, W | 1.0 - 1.75 |
Mangan, Mn | 0.75 - 1.5 |
Kupfer, Cu | ≤ 0.5 |
Silizium, Si | 0.3 - 0.8 |
Kohlenstoff, C | 0.28 - 0.35 |
Niobium, Nb (Columbium, Cb) | 0.25 - 0.6 |
Titan, Ti | 0.1 - 1.75 |
Phosphor, P | ≤ 0.04 |
Schwefel, S | ≤ 0.03 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Dichte | 7,62 g/cc | 0,275 lb/in³ |
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit, Ultimate | 838 MPa | 122000 psi |
Zugfestigkeit, Streckgrenze | 579 MPa | 84000 psi |
Dehnung beim Bruch | 43% | 43% |
Verkleinerung der Fläche | 55.5% | 55.5% |
Elastizitätsmodul | 200 GPa | 29000 ksi |
Bearbeitbarkeit | 45% | 45% |
Charpy-Schlag | 62.0 J | 45,7 ft-lb |
Anwendungen
19-9 DL wird in den folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt:
- Turbinenräder
- Supercharger-Räder
- Eimer
- Rahmen
- Därme
- Teile für Nachbrenner