19-9 DL

Fiche technique


Le 19-9 DL présente une haute résistance mécanique et une résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1250°F (677°C).

Comme tous les alliages austénitiques de ce type, le 19-9 DL ne peut pas être renforcé par traitement thermique et est souvent utilisé à l'état recuit.

Lorsque des propriétés plus élevées sont requises, elles peuvent être obtenues par un travail à chaud-froid, c'est-à-dire en commençant le laminage ou le forgeage à 2000/2100°F (1093/1149°C) et en terminant le travail à 1200/1600°F (649/871°C).

Composition chimique
Élément Contenu (%)
Fer, Fe 64.0
Chrome, Cr 18.0 - 21.0
Nickel, Ni 8.0 - 11.0
Molybdène, Mo 1.0 - 1.75
Tungstène, W 1.0 - 1.75
Manganèse, Mn 0.75 - 1.5
Cuivre, Cu ≤ 0.5
Silicium, Si 0.3 - 0.8
Carbone, C 0.28 - 0.35
Niobium, Nb (Columbium, Cb) 0.25 - 0.6
Titane, Ti 0.1 - 1.75
Phosphore, P ≤ 0.04
Soufre, S ≤ 0.03
Propriétés physiques
Propriétés Métrique Impérial
Densité 7,62 g/cc 0,275 lb/in³
Propriétés mécaniques
Propriétés Métrique Impérial
Résistance à la traction, ultime 838 MPa 122000 psi
Résistance à la traction, limite d'élasticité 579 MPa 84000 psi
Allongement à la rupture 43% 43%
Réduction de la surface 55.5% 55.5%
Module d'élasticité 200 GPa 29000 ksi
Usinabilité 45% 45%
Impact Charpy 62.0 J 45.7 ft-lb
Applications

19-9 DL est utilisé dans les domaines d'application suivants :

  • Roues de turbine
  • Roues de suralimentation
  • Seaux
  • Cadres
  • Boyaux
  • Pièces de la postcombustion

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