Hastelloy® C-276

Сплав Hastelloy® C276 - это никель-молибден-хромовый деформируемый сплав, который является универсальным коррозионно-стойким сплавом. Сплав C-276 является улучшенной деформируемой версией сплава C, поскольку он обычно не нуждается в термической обработке раствором после сварки и обладает значительно улучшенной технологичностью. Этот сплав противостоит образованию зернограничных осадков в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в сваренном состоянии. Однако в условиях, когда сварное соединение из сплава С-276 подвергается разрушению. Следует рассмотреть возможность применения присадочных материалов для сварки C-22®. Сплав C-276 обладает превосходной стойкостью к локальной коррозии и воздействию как окислительных, так и восстановительных сред. Благодаря своей универсальности сплав С-276 может использоваться там, где возможно возникновение "аварийных" условий, или в многоцелевых установках.

Сплав Hastelloy C-276 обладает превосходной стойкостью к широкому спектру химических технологических сред, включая сильные окислители, такие как хлориды железа и меди, горячие загрязненные среды (органические и неорганические), хлор, муравьиную и уксусную кислоты, уксусный ангидрид, морскую воду и рассольные растворы. Он используется в системах сероочистки дымовых газов благодаря своей превосходной стойкости к сернистым соединениям и хлорид-ионам, встречающимся в большинстве скрубберов. Сплав C-276 обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Он также является одним из немногих материалов, которые выдерживают коррозионное воздействие влажного хлорного газа, гипохлорита и диоксида хлора.

Сплав Hastelloy C-276 можно ковать, подвергать горячей закалке и ударному экструдированию. Хотя сплав имеет тенденцию к упрочнению, его можно успешно подвергать глубокой вытяжке, прядильной, прессовой или штамповочной обработке. Для сварки сплава Hastelloy C-276 можно использовать все распространенные методы сварки, хотя не рекомендуется применять оксиацетиленовый процесс. Необходимо соблюдать особые меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного нагрева.