Кобальто-хромовый сплав 6B
Твердый и износостойкий сплав AMS 5894
История и образование
Корпорация Haynes Stellite была основана Элвудом Хейнсом, который создал марку стеллита. Наиболее известными в промышленности являются сплавы 6 и 6B.
Он был американским изобретателем, жившим в конце XIX века и известным своими работами в автомобильной промышленности. Его стеллит устранил разрыв между быстрорежущими сталями и твердыми сплавами. Стеллит отвечал требованиям промышленности 1920-х, 30-х и 40-х годов по улучшению резания современных сплавов, которые становились все более распространенными на рабочих местах.
Позже компания была продана Union Carbide, которая в 1972 году продала ее компании Deloro Stellite Company.
Другими сплавами, появившимися благодаря изобретениям Элвуда, стали талонит - сплав, похожий на стеллит, обладающий уникальным сочетанием твердости, износостойкости и обрабатываемости, и виталлий, который обычно используется для изготовления стоматологических и медицинских имплантатов.
Паспорт материала
Сплав 6B - это сплав для интенсивной горячей обработки из группы кобальто-хромовых "суперсплавов", состоящий из сложных карбидов в матрице сплава, преимущественно предназначенный для высокой износостойкости и превосходных химических и коррозионных характеристик во враждебных средах. Сочетание кобальта и хрома также приводит к чрезвычайно высокой температуре плавления, что делает его идеальным для целого ряда интригующих применений - от экстремальных режущих инструментов до покрытий из сплавов горячего профиля в газовых турбинах.
Кобальто-хромовые сплавы немагнитны и обычно отличаются высокой коррозионной стойкостью. Как и многие другие сплавы, они хорошо поддаются адаптации и могут быть доработаны для решения ряда конкретных задач. Из-за невероятно твердых свойств материалов сплавы 6 и 6B трудно и часто дорого обрабатывать, поэтому часто используются очень точные методы литья и шлифовки.
| Элемент | Содержание % |
|---|---|
| Кобальт, Co | 67.0 |
| Хром, Cr | 32.0 |
| Вольфрам, W | 5.5 |
| Углерод, C | 1.4 |
| Железо, Fe | 0.03 |
| Никель, Ni | 0.03 |
| Марганец, Mn | 0.02 |
| Кремний, Si | 0.02 |
| Молибден, Mo | 0.015 |
| Свойства | Метрика | Imperial |
|---|---|---|
| Плотность | 8,387 г/куб. см | 0,3030 фунт/дюйм³ |
| Температура плавления | 1265 - 1354 °C | 2309 - 2469 °F |
| Свойства | Метрика | Imperial |
|---|---|---|
| Твердость, Бринелль | 102 | 102 |
| Твердость, Кнуп | 414 | 414 |
| Твердость, Роквелл A | 71 | 71 |
| Твердость, Роквелл C | 41 | 41 |
| Твердость, Виккерс | 396 | 396 |
| Прочность на разрыв, предельная | 976 МПа | 142000 фунтов на квадратный дюйм |
| Прочность на разрыв, предел текучести | 638 МПа | 92500 фунтов на квадратный дюйм |
| Удлинение при разрыве | 6% | 6% |
| Модуль упругости | 214 ГПа | 31000 кси |
| Удар по Шарпи | 8.00 J | 5,90 фунт-футов |
- Применение наплавки
- Зубы пилы
- Кислотостойкие детали машин
- Конусные клапаны
- Седла клапанов
- Режущие инструменты
- Автомобильные двигатели
- Стволы для пулеметов и винтовок
- Протезные устройства
