टाइटेनियम फोर्जिंग के बारे में क्या पता है
एयरोस्पेस, समुद्री जहाज निर्माण और सैन्य / रक्षा सहित कई उद्योगों में व्यवसाय विभिन्न औद्योगिक और उत्पादन-आधारित उपयोगों के लिए टाइटेनियम फोर्जिंग पर भरोसा करते हैं। धातु की उच्च मांग मुख्य रूप से जाली टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उल्लेखनीय शक्ति-से-घनत्व अनुपात और धातु के महत्वपूर्ण विरोधी संक्षारक गुणों के लिए धन्यवाद है।
इन दोनों विशेषताओं के परिणामस्वरूप एक टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री होती है जो जमीन पर, हवा में और यहां तक कि समुद्र के नीचे भी अच्छी तरह से काम कर सकती है- जिनमें से सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की बहुमुखी प्रतिभा को चित्रित करते हैं। जाली टाइटेनियम फायदेमंद है क्योंकि यह आपको विशेष अनुप्रयोगों के लिए कस्टम आयामों में सटीक भागों को प्राप्त करने की अनुमति देता है जो टाइटेनियम की ताकत और बहुमुखी प्रतिभा की मांग करते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं को फोर्ज करने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ प्रक्रियाओं का एक त्वरित अवलोकन यहां दिया गया है, जिसमें अंतिम उत्पाद पर विभिन्न फोर्जिंग तापमान का प्रभाव शामिल है।
टाइटेनियम फोर्जिंग प्रक्रिया
टाइटेनियम फोर्जिंग टाइटेनियम मिश्र धातुओं से घटकों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विशेष विनिर्माण प्रक्रियाओं का एक सेट है। अंततः उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया प्रारंभिक सामग्री के धातुकर्म गुणों पर निर्भर करती है, साथ ही विशिष्ट संरचना जो फोर्गर बनाना चाह रहा है। कुछ प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
- ओपन डाई फोर्जिंग - रिक्त टाइटेनियम सामग्री विकृत हो जाती है और दो मोल्डों के बीच गुहा में आकार में दबाया जाता है। ये मोल्ड सामग्री को पूरी तरह से समाहित नहीं करते हैं, बल्कि इसके बजाय एक संकीर्ण अंतर प्रदान करते हैं जिसके माध्यम से अतिरिक्त सामग्री बाहर बह सकती है। गुहा में होने पर, टाइटेनियम को बार-बार मुद्रित किया जाता है जब तक कि वांछित आकार प्राप्त नहीं हो जाता है।
- क्लोज्ड डाई फोर्जिंग - इंप्रेशन डाई फोर्जिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह विधि गर्म टाइटेनियम रिक्त को आकार देने के लिए उच्च दबाव में संपीड़न का उपयोग करती है। रिक्त स्थान को या तो पूर्ण रूप से या आंशिक रूप से मृत्यु द्वारा कवर किया जाता है, जो आवश्यक रूप प्राप्त करने के लिए ऊपर से नीचे तक एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं।
- फ्री फोर्जिंग - छोटे और / या सरल ऑर्डर को फ्री फोर्जिंग के साथ पूरा किया जा सकता है, एक टाइटेनियम फोर्जिंग विधि जो आंतरिक गुहा के बिना दो फ्लैट मरने के बीच की जाती है। यह एक अपेक्षाकृत सस्ती और लचीली विधि है, लेकिन उच्च श्रम आवश्यकताओं के कारण, यह टाइटेनियम धातु की बड़ी मात्रा बनाने का सबसे आम तरीका नहीं है।
- इज़ोटेर्मल फोर्जिंग - एक प्रक्रिया जिसके द्वारा न्यूनतम दबाव के साथ उच्च विरूपण दर प्राप्त करने के लिए शुरुआती सामग्री और डाई को समान और अत्यधिक नियंत्रित तापमान पर गर्म किया जाता है।
अन्य प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग, जैसे कि बहु-दिशा डाई फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग, आंशिक डाई फोर्जिंग और रोल्ड रिंग फोर्जिंग, वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली गर्मी, दबाव और डाई के समान अद्वितीय संरेखण पर निर्भर करते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के कई लाभ हैं, जिनमें शामिल हैं:
- उच्च शक्ति
- संक्षारण प्रतिरोध
- गर्मी प्रतिरोध
- जैव रासायनिकता
- Weldability
इसके अतिरिक्त, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के विभिन्न ग्रेड हैं जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर फोर्जिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाते हैं। टाइटेनियम फोर्जिंग कंपनियों की तलाश करते समय, सुनिश्चित करें कि जिस कंपनी के साथ आप काम करने में रुचि रखते हैं, वह टाइटेनियम को आपके लिए आवश्यक विनिर्देशों के अनुरूप बना सकती है।
सबसे आम ग्रेड में से कुछ में शामिल हैं:
- 6-4: फोर्जिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक, 6-4 टाइटेनियम एयरोस्पेस घटकों में विशेष रूप से लोकप्रिय है।
- 6-2-4-2: ऊंचे तापमान पर अपने उत्कृष्ट रेंगने वाले प्रतिरोध और ताकत के लिए बेशकीमती 6-2-4-2 टाइटेनियम का उपयोग उन घटकों में किया जाता है जहां उच्च गर्मी और तनाव मौजूद होते हैं।
- 6-2-4-6: 6-2-4-2 टाइटेनियम के समान, लेकिन बेहतर क्रूरता और लचीलापन के साथ।
- 3-2.5: असाधारण वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, 3-2.5 मिश्र धातु का उपयोग अक्सर प्रत्यारोपण के लिए चिकित्सा उद्योग में किया जाता है।
संक्षेप में, टाइटेनियम फोर्जिंग में आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड का चयन करना शामिल है, और फिर बिलेट को उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी घटक बनाने के लिए फोर्जिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के अधीन करना शामिल है, जो चुने गए मिश्र धातु के आधार पर विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए कई लाभ रखते हैं।
फोर्जिंग तापमान के प्रभाव
क्या आप किसी भी तापमान पर टाइटेनियम बना सकते हैं? तकनीकी रूप से, हाँ; हालांकि, उपयोग किया गया तापमान प्रक्रिया और भाग के लिए सही होना चाहिए।
कोल्ड फोर्जिंग की तुलना में हॉट फोर्जिंग अधिक आम है, हालांकि बाद वाला सस्ता और अधिक पर्यावरण के अनुकूल हो सकता है। विशेष रूप से, कम तापमान (1650 डिग्री फ़ारेनहाइट से नीचे) केवल गैर-मिश्र धातु टाइटेनियम के लिए उपयुक्त हैं, जबकि उच्च तापमान मिश्र धातु टाइटेनियम के लिए एक आवश्यकता है।
यह केवल टाइटेनियम का तापमान नहीं है जो फोर्जिंग के दौरान आवश्यक है। मरने के तापमान को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि अत्यधिक गर्मी की हानि या गर्मी में भिन्नता से दोषपूर्ण भाग होंगे।
टाइटेनियम फोर्जिंग प्रक्रिया में तापमान का महत्व मुख्य रूप से विभिन्न गर्मी स्तरों पर धातु के संरचनात्मक तत्वों से संबंधित है। शुरुआती सामग्री के सही गर्मी स्तर के साथ फोर्जिंग करके और मर जाता है, फोरर एक अधिक मजबूत और विश्वसनीय अंतिम उत्पाद बना सकता है- एक जो संरचनात्मक रूप से काम के लिए उपयुक्त है।
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