航空航天业使用适当材料的意义

由于制造和质量标准如此之高，要为航空航天工业中的应用选择合适的材料，往往需要了解一些极其苛刻和复杂的协议。由于该行业的性质极具创新性，因此采购能够跟上这些新的尖端参数的设计方案、组件和单个零件会变得非常困难。作为这类商品的供应商，必须努力为如此先进的应用领域获取合适的材料。

由于适当的飞机材料会对任何航空航天项目产生重大影响，因此需要可靠的合金和金属来源，在这种情况下，只有最值得信赖的金属制造商才会被采用。但是，这些金属是什么，为什么如此抢手？让我们一起来看看。

航空航天材料特性

在设计飞机和其他细节要求极高的设备时，绝对不能出现任何差错，因此要求航空航天所用的金属在任何时候都能超常发挥作用。航空航天工业所用材料需要具备的一些特定性能包括：高强度、耐热性、长寿命、抗疲劳和耐磨损。重量也非常重要，尤其是在考虑到空气动力学和燃料的情况下。

这些金属应具备的其他特性包括耐久性、耐损伤性和耐腐蚀性，这些特性有助于机身和发动机部件保持安全和完好。就飞机机翼而言，选择一种具有高抗压屈服强度、抗疲劳性和断裂韧性的金属至关重要。

航空航天中使用的金属

那么，哪些金属具有这些理想的特性，又是什么让它们在众多金属中脱颖而出呢？

• 铝- 铝具有重量轻、强度高的特点，始终是一种理想的选择。铝合金具有一系列优点，包括耐腐蚀、高强度和良好的导电性（电导率和热导率）。铝合金还可以无限循环利用，而不会失去其特性，这有助于可持续发展。在 Alloys International，我们提供 90 多种铝牌号，包括 2000 系列、5000 系列、6000 系列和 7000 系列。

• 镍合金--与许多其他混合物一样，镍合金以其极高的耐腐蚀、抗氧化和耐热性而闻名。因此，这类合金经常用于高温应用。最受欢迎的镍合金包括哈氏合金、铬镍铁合金和蒙乃尔合金，它们最常用于海洋和航空航天工业。

• 不锈钢- 抗疲劳性和抗压性对于任何行业的制造商来说都至关重要。不锈钢的用途非常广泛，是航空航天领域的又一理想选择。这种合金具有很强的耐腐蚀性，可用于各种环境，并能达到很高的强度和很好的韧性。此外，它还具有较长的使用寿命，可以承受压力，非常耐用，因此非常适合用于发动机、排气管和法兰。

• 钛- 在当前经济条件下，燃料成本不断上涨，因此需要更省油的飞机。由于钛的重量强度比，使用钛部件制造的飞机比不使用钛部件制造的飞机更轻，从而减少了燃料消耗。由于钛具有出色的耐热性和耐腐蚀性，近来还取代了铝，使其成为业界在框架、外部和各种发动机零件等部件上备受青睐的金属和合金。我们提供 1-4 级 CP 以及 6-4、6-2-4-2、6-6-2、8-11 等合金牌号。

选择合适的金属和合金供应商

近三十年来，Alloys International Inc. 一直是各种金属和合金的全球供应商，包括军用金属、不锈钢、钛、镁、镍、钴、磁性材料、耐火材料和特种合金。我们专门从事高难度规格、稀有等级和定制材料的转换，以满足客户的确切需求。

对于航空航天工业，我们提供铝合金、钛、钢和全球制造商使用的其他关键材料，以及根据您的工作要求专门制造的锻件。如需了解有关我们服务或产品的任何信息，请立即联系我们。