17-4 PH, UNS S17400, en yaygın kullanılan çökelme sertleşmeli paslanmaz çeliktir. Çözeltiye alma tavlamasından sonra uygulanan tek ve basit bir yaşlandırma işlemi, bakır açısından zengin çökeltiler yoluyla mukavemet kazandırır; böylece parçalar yumuşak halde işlenebilir ve sonrasında çok az distorsiyon veya boyutsal değişimle sertleştirilebilir.
H durumu dengeyi belirler. H900, yaklaşık 190 ksi çekme mukavemeti ile en yüksek mukavemeti sağlarken, en düşük tokluğu ve gerilmeli korozyona karşı en yüksek hassasiyeti sunar. H1150'ye kadar kademeli olarak artan yaşlandırma sıcaklıkları, tokluk, süneklik ve gerilmeli korozyon direnci kazanmak için mukavemetten ödün verir. Durumu belirtmeden 17-4 sipariş etmek, en önemli değişkeni tanımsız bırakır.
17-4 PH alaşımını Condition A ile H900'den H1150'ye kadar yaşlandırılmış kondisyonlarda çubuk, plaka, sac ve dövme olarak stokluyor, belirttiğiniz şartlara göre yaşlandırma uygulayabiliyoruz.
Ölçüler ve stok
- Yuvarlak çubuk: 20" DIA'ya kadar
- Lama: 12" THK'ye kadar
- Sac / plaka: 4" THK'ye kadar
- Dövmeler: talep üzerine temin edilir
- Boru, tel, rulo ve özel şekillerde de temin edilebilir
İşleme yetenekleri
- Talebinize göre durum ve çökelme sertleştirmesi (H900 ila H1150)
- Giyotin, su jeti, lazer ve testere ile kesilmiş taslaklar
- Puntasız taşlama, tornalama ve parlatma
- Sıvı penetrant ve ultrasonik muayene, kimyasal analiz ve fiziksel testler
Talep ettiğiniz herhangi bir temperde veya yaşlandırılmış durumda tedarik edilir. Stoklar yaşlandırılmış temperlerde tutulmaz; siparişe göre ısıl işlem uyguluyoruz.
Spesifikasyonlar
Malzeme, geçerli spesifikasyona göre fabrika test raporlarıyla ve talep halinde bağımsız laboratuvar doğrulamasıyla sevk edilir.
Mühendisler neden 17-4 PH tercih eder?
- Tek bir malzemede yüksek mukavemet ve faydalı korozyon direnci
- Talaşlı imalat sonrası basit, düşük distorsiyonlu yaşlandırma sertleştirmesi
- Mukavemet ve tokluk yaşlandırma koşuluna göre seçilebilir
- Çubuk, plaka, sac ve dövme ürünlerde geniş bulunabilirlik
Nominal kimyasal bileşim
Ağırlıkça yüzde, geçerli spesifikasyona göre nominal bileşim. Dökümünüzün fabrika test raporu bağlayıcı belgedir.
Tipik mekanik özellikler
| Durum | Çekme dayanımı | Akma dayanımı | Uzama | Sertlik |
|---|---|---|---|---|
| Condition A (solution treated) | ~150 ksi | ~110 ksi | ~10% | 363 HBW max |
| H900 | 190 ksi min | 170 ksi min | 10% min | 40 HRC min |
| H1025 | 155 ksi min | 145 ksi min | 12% min | 35 HRC min |
| H1075 | 145 ksi min | 125 ksi min | 13% min | 32 HRC min |
| H1150 | 135 ksi min | 105 ksi min | 16% min | 28 HRC min |
Tipik yayınlanmış değerler yalnızca referans içindir, tasarım için değildir. Özellikler kesit boyutu, ürün formu ve işlemeye göre değişir. Çiziminizin gerektirdiği spesifikasyon ve duruma göre sipariş verin.
Isıl işlem ve durumlar
- 011900F sıcaklıkta çözeltiye alma işlemi uygulayın, Condition A elde etmek için havada soğutun
- 02H900 için 900F sıcaklıkta 1 saat yaşlandırın
- 03İlgili koşullar için 1025F, 1075F veya 1100F sıcaklıkta 4 saat yaşlandırın
- 04H1150 için 1150F sıcaklıkta 4 saat yaşlandırın veya maksimum tokluk için H1150M çift yaşlandırma uygulayın
Stoğumuz henüz ihtiyacınız olan durumda değilse, malzemeyi sevkiyattan önce ısıl işlem yapılmış olarak teklif edebiliriz.
Tipik uygulamalar
- Vana gövdeleri, milleri ve pompa milleri
- Gövde fitingleri ve yapısal donanımlar
- Bağlantı elemanları ve işlenmiş bileşenler
- Petrol, gaz ve kimyasal proses donanımları
- Medikal ve gıda işleme ekipmanları
İmalat notları
Talaşlı imalat
Östenitik kaliteler hızla pekleşir; bu nedenle duraklamalı hafif kesmeler yerine pozitif talaş açılı takımlar, rijit kurulumlar, yüksek ilerleme ve bol soğutma sıvısı kullanın. Martenzitik ve çökeltmeyle sertleşen kaliteler en kolay tavlanmış veya çözeltiye alınmış durumda işlenir ve kaba talaş kaldırmadan sonra yaşlandırılır.
Kaynak
Eşdeğer veya yüksek alaşımlı dolgu metali kullanılarak GTAW, GMAW, direnç ve elektron demeti yöntemleriyle kaynaklanabilir. Stabilize edilmiş ve düşük karbonlu kaliteler kaynak bölgesinde hassaslaşmaya karşı direnç gösterir. Çökelmeyle sertleşen kaliteler normalde çözeltiye alınmış kondisyonda kaynaklanır ve ardından yaşlandırılır.
Şekillendirme
Sac ve şerit tavlanmış durumda kolayca şekillendirilir; soğuk işlem görmüş temperler şekillendirilebilirlikten ödün vererek mukavemet kazandırır. Geri esnemeyi ve belirtilen durumlarda çekme işlemleri arasında bir ara tavlamayı hesaba katın.
17-4 PH benzer kalitelerle karşılaştırması
15-5 PH
Daha tam bir martenzitik yapıya sahip aynı sertleşme sistemi, kalın kesitlerde daha iyi enine tokluk sağlar.
13-8 PH
Daha yüksek maliyetle, daha iyi gerilmeli korozyon direnci ile birlikte daha yüksek mukavemet ve tokluk.
410 / 431
Su verme ve temperleme ile sertleştirilen, daha fazla distorsiyona ve farklı korozyon davranışına sahip martenzitik paslanmaz kaliteler.
Tanımlamalar ve çapraz referans
- Malzeme ailesi
- Stainless Steel
- Werkstoff (W.Nr)
- 1.4542
- EN tanımı
- X5CrNiCuNb16-4
- Seri
- Precipitation Hardening
Eski, yabancı veya geçerliliğini yitirmiş bir tanımlamayla mı çalışıyorsunuz? Gönderin, güncel bir kalite ve spesifikasyonla çapraz referanslayalım.
Kalite, test ve izlenebilirlik
Değirmen test raporları ve şarj izlenebilirliği ile tedarik edilir; talep üzerine sıvı penetrant, ultrasonik, kimyasal analiz, sertlik, korozyon ve mekanik testler sunulur.
AS9100D ve ISO 9001:2015 tescilliyiz. Stoğumuz spesifikasyonunuzun gerektirdiği muayeneyi henüz taşımıyorsa, malzemeyi bu işlem yapılmış olarak teklif edebiliriz. Kalite sistemimiz hakkında daha fazlası
Mevcut formlar
17-4 PH sıkça sorulan sorular
17-4 PH nedir?
17-4 PH, UNS S17400, en yaygın kullanılan çökelme sertleşmeli paslanmaz çeliktir. Çözeltiye alma tavlamasından sonra uygulanan tek ve basit bir yaşlandırma işlemi, bakır açısından zengin çökeltiler yoluyla mukavemet kazandırır; böylece parçalar yumuşak halde işlenebilir ve sonrasında çok az distorsiyon veya boyutsal değişimle sertleştirilebilir.
17-4 PH hangi formlarda mevcuttur?
17-4 PH alaşımını çubuk, sac, plaka, dövme, boru, tel ve rulo formlarında tedarik ediyoruz. Özel ebatlar kütükten dönüştürülmekte olup, malzemenin nihai parçanıza daha yakın ulaşması için testere kesimi, su jeti kesimi veya net şekle yakın (near net) taslaklar sağlayabiliyoruz.
17-4 PH için UNS veya eşdeğer gösterim nedir?
17-4 PH, Werkstoff 1.4542, EN X5CrNiCuNb16-4 olarak adlandırılır. Çiziminizde kullanım dışı kalmış veya yabancı bir tanımlama yer alıyorsa sipariş vermeden önce çapraz referans kontrolü yapabilir ve eşdeğerini onaylayabiliriz.
17-4 PH hangi şartnamelere göre tedarik edilebilir?
Yaygın olarak sipariş edilen şartnameler arasında AMS 5643, AMS 5622, AMS 5604, ASTM A564, ASTM A693 yer alır. Malzeme, satın alma siparişinizdeki şartnameye ve kondisyona uygun olarak teslim edilir; fabrika test raporları standart olarak sağlanır.
17-4 PH hangi kondisyonlarda sipariş edilebilir?
Condition A (solution treated), H900, H1025, H1075, H1150 durumlarında tedarik edebiliriz. Stoklarımız henüz ihtiyacınız olan durumda değilse, sevkiyat öncesi ısıl işlemi tamamlanmış şekilde teklif verebiliriz.
17-4 PH malzemesini istenen ölçülerde kesebilir misiniz?
Evet. Testere ile kesim, su jeti, lazer ve giyotin kesimin yanı sıra trepanaj, derin delik delme (gun drilling), torna ve CNC işleme mevcuttur; böylece tam boylar yerine taslak veya kaba işlenmiş parçalar sipariş edebilirsiniz.
17-4 PH için test raporları ve ek testler sağlıyor musunuz?
Her sipariş fabrika test raporları ve döküm izlenebilirliği ile sevk edilir. Teknik resminiz ultrasonik muayene, penetrant boya, manyetik parçacık, kimyasal analiz, mikrografi, sertlik veya mekanik test gerektiriyorsa ve stoğumuz bunu halihazırda karşılamıyorsa, bu işlemleri uygulayarak malzeme teklifi sunabiliriz.
17-4 PH, DFARS yerli ergitme gereksinimlerine uygun olarak tedarik edilebilir mi?
Siparişin DFARS veya yerli eriyik kısıtlamasına tabi olup olmadığını teklif aşamasında bize bildirin, taahhütte bulunmanızdan önce bu gereksinime göre uygunluğu teyit edelim.
17-4 PH için teklif vermek için nelere ihtiyacınız var?
Kalite, form, boyutlar, miktar, şartname ve kondisyonun yanı sıra tüm test veya sertifikasyon gereksinimleri ve ihtiyaç duyduğunuz tarih. Varsa teknik resminizi gönderin. Teklifler genellikle 24 saat içinde hazırlanır.
17-4 PH ile 15-5 PH nasıl karşılaştırılır?
Daha tam bir martenzitik yapıya sahip aynı sertleşme sistemi, kalın kesitlerde daha iyi enine tokluk sağlar.