Alloy 718, UNS N07718, dünyada en yaygın kullanılan nikel süperalaşımıdır. Gama çift üssü fazı üzerinden niyobyum ve molibden sertleşmesi, alaşıma yaklaşık 1300F sıcaklığa kadar çok yüksek mukavemet kazandırır; bu faz yavaş çökeldiğinden, alaşım kaynaklanabilir ve daha hızlı sertleşen süperalaşımlarda görülen gerinim yaşlanması çatlağı oluşmadan yaşlandırılabilir.
Bu kaynaklanabilirlik; mükemmel yorulma, sürünme ve kopma mukavemeti ile iyi kriyojenik davranışla birleştiğinde, 718'i türbin motorlarındaki diskler, gövdeler, miller, bağlantı elemanları, contalar, yaylar ve kanal sistemlerinin yanı sıra petrol, gaz ve roket teknolojisindeki kapsamlı kullanım için varsayılan motor alaşımı yapar.
718 alaşımını çubuk, kütük, plaka, sac, boru, tel ve dövme formlarında stokluyor; AMS 5662, AMS 5663, AMS 5596, AMS 5597 ve ilgili şartnamelere uygun tavlanmış, solution treated veya solution treated and aged kondisyonlarında tedarik ediyoruz.
Ölçüler ve stok
- Yuvarlak çubuk: 12" DIA'ya kadar
- Folyo: .0005" THK'den itibaren
- Sac / plaka: 5" THK'ye kadar
- Tüp: çeşitli boyutlar
- Dövmeler ve lama: talep üzerine
İşleme yetenekleri
- Biyet dönüştürme ile açık kalıpta dövme, kapalı kalıpta dövme ve dikişsiz halka dövme
- Geçerli şartnameye uygun şekilde çözeltiye alma, yaşlandırma ve tavlama uygulayın
- Testere ile kesim, trepanaj, derin delik delme ve CNC işleme
- Ultrasonik, sıvı penetrant, mikrografi ve fiziksel testler
AMS 5962 uyarınca soğuk inceltilmiş malzeme 2" DIA değerine kadar mevcuttur.
Spesifikasyonlar
Malzeme, geçerli spesifikasyona göre fabrika test raporlarıyla ve talep halinde bağımsız laboratuvar doğrulamasıyla sevk edilir.
Mühendislerin Inconel 718 tercih etme nedenleri
- Yaklaşık 1300F sıcaklığa kadar çok yüksek mukavemet
- Gerinim yaşlanması çatlağı olmaksızın kaynaklanabilir ve çökelmeyle sertleştirilebilir
- Mükemmel yorulma, sürünme ve gerilme kopması özellikleri
- İyi kriyojenik tokluk ve geniş şartname kapsamı
Nominal kimyasal bileşim
Ağırlıkça yüzde, geçerli spesifikasyona göre nominal bileşim. Dökümünüzün fabrika test raporu bağlayıcı belgedir.
Tipik mekanik özellikler
| Durum | Çekme dayanımı | Akma dayanımı | Uzama | Sertlik |
|---|---|---|---|---|
| Solution annealed | ~130 ksi | ~70 ksi | ~45% | - |
| Solution treated and aged (AMS 5662) | 180 ksi min | 150 ksi min | 12% min | 331 HBW min |
| STA at 1200F | ~155 ksi | ~135 ksi | ~15% | - |
Tipik yayınlanmış değerler yalnızca referans içindir, tasarım için değildir. Özellikler kesit boyutu, ürün formu ve işlemeye göre değişir. Çiziminizin gerektirdiği spesifikasyon ve duruma göre sipariş verin.
Isıl işlem ve durumlar
- 01AMS 5662 için 1750F - 1800F veya AMS 5663 kaba tane uygulaması için 1900F - 1950F sıcaklıkta çözeltiye alma işlemi uygulayın
- 021325F sıcaklıkta 8 saat yaşlandırın, fırında 1150F sıcaklığa soğutun, toplam yaşlandırma süresi yaklaşık 18 saat olana kadar bekletin, havada soğutun
- 03Çözeltiye alınmış kondisyonda kaynak yapın ve ardından yaşlandırın
Stoğumuz henüz ihtiyacınız olan durumda değilse, malzemeyi sevkiyattan önce ısıl işlem yapılmış olarak teklif edebiliriz.
Tipik uygulamalar
- Türbin diskleri, ara parçaları ve sızdırmazlık elemanları
- Motor gövdeleri ve kanalları
- Yüksek sıcaklık bağlantı elemanları ve yayları
- Roket motoru bileşenleri
- Kuyu dibi aletleri ve denizaltı donanımları
İmalat notları
Talaşlı imalat
Nikel ve kobalt süperalaşımları işleme sırasında hızla pekleşir. Rijit bağlamalar, keskin takımlar, düşük kesme hızları, sertleşmiş tabakanın altına inen pozitif ilerleme ve bol soğutma sıvısı kullanın. Yaşlandırılarak sertleştirilmiş malzeme, çözeltiye alınmış malzemeye kıyasla çok daha yavaş işlenir; bu nedenle teknik resmin izin verdiği durumlarda yaşlandırmadan önce kaba işleme yapın.
Kaynak
Katı eriyik kalitelerin çoğu, uyumlu dolgu metali ile kolayca kaynaklanır. 718 ve Waspaloy gibi çökelmeyle sertleşebilen kaliteler, gerinim yaşlanması çatlamasını kontrol altına almak amacıyla çözeltiye alınmış durumda kaynaklanır ve ardından yaşlandırılır.
Şekillendirme
Sıcak işlem sıcaklık aralıkları dardır ve gereken kuvvetler yüksektir. Tavlanmış durumda ara tavlamalar yaparak soğuk şekillendirin ve son ısıl işlemden önce gerilim giderme uygulayın.
Benzer kalitelerle karşılaştırıldığında Inconel 718
Alloy 625
Katı eriyik ile güçlendirilmiş, korozyona çok daha dayanıklı, çok daha düşük mukavemetli.
Waspaloy
Yaklaşık 1600F civarına kadar daha yüksek sıcaklık kabiliyeti, kaynağı daha zor.
A286
Demir esaslıdır, daha düşük maliyetli ve daha düşük sıcaklık kabiliyetine sahiptir, bağlantı elemanlarında yaygındır.
Tanımlamalar ve çapraz referans
- Malzeme ailesi
- Nickel & Cobalt Alloys
- UNS numarası
- N07718
- Werkstoff (W.Nr)
- 2.4668
- EN tanımı
- NiCr19Fe19Nb5Mo3
- ASTM
- B637 (bar/forgings), B670 (sheet/plate)
- Forma göre AMS
- 5662/5663/5664 (bar/forgings), 5596/5597 (sheet/plate)
Eski, yabancı veya geçerliliğini yitirmiş bir tanımlamayla mı çalışıyorsunuz? Gönderin, güncel bir kalite ve spesifikasyonla çapraz referanslayalım.
Kalite, test ve izlenebilirlik
Değirmen test raporları ve şarj izlenebilirliği ile tedarik edilir; talep üzerine ultrasonik muayene, sıvı penetrant, mikrografi, tane boyutu, gerilme kopması ve mekanik testler sunulur.
AS9100D ve ISO 9001:2015 tescilliyiz. Stoğumuz spesifikasyonunuzun gerektirdiği muayeneyi henüz taşımıyorsa, malzemeyi bu işlem yapılmış olarak teklif edebiliriz. Kalite sistemimiz hakkında daha fazlası
Mevcut formlar
Inconel 718 hakkında sıkça sorulan sorular
Inconel 718 nedir?
Alloy 718, UNS N07718, dünyada en yaygın kullanılan nikel süperalaşımıdır. Gama çift üssü fazı üzerinden niyobyum ve molibden sertleşmesi, alaşıma yaklaşık 1300F sıcaklığa kadar çok yüksek mukavemet kazandırır; bu faz yavaş çökeldiğinden, alaşım kaynaklanabilir ve daha hızlı sertleşen süperalaşımlarda görülen gerinim yaşlanması çatlağı oluşmadan yaşlandırılabilir.
Inconel 718 hangi formlarda temin edilebilir?
Inconel 718 malzemeyi çubuk, folyo, sac, plaka, tüp ve dövme formlarında tedarik ediyoruz. Özel ebatlar kütükten dönüştürülür; malzemenin işlenmiş parçanıza daha yakın boyutlarda teslim edilmesi için testere kesimi, su jeti veya net şekle yakın taslaklar sağlayabiliriz.
Inconel 718 için UNS veya eşdeğer tanımı nedir?
Inconel 718, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN NiCr19Fe19Nb5Mo3 olarak tanımlanır. Teknik resminiz eski veya yabancı bir tanımlama belirtiyorsa, sipariş vermeden önce çapraz referans sağlayabilir ve eşdeğerini teyit edebiliriz.
Inconel 718 hangi şartnamelere göre tedarik edilebilir?
Yaygın olarak sipariş edilen şartnameler arasında AMS 5962, AMS 5589, AMS 5590, AMS 5596, AMS 5662, B50TF14 yer alır. Malzeme, satın alma siparişinizdeki şartnameye ve kondisyona uygun olarak teslim edilir; fabrika test raporları standart olarak sağlanır.
Inconel 718 hangi kondisyonlarda sipariş edilebilir?
Solution annealed, Solution treated and aged (AMS 5662), STA at 1200F durumlarında tedarik edebiliriz. Stoklarımız henüz ihtiyacınız olan durumda değilse, sevkiyat öncesi ısıl işlemi tamamlanmış şekilde teklif verebiliriz.
Inconel 718 malzemesini istenen ölçülerde kesebilir misiniz?
Evet. Testere ile kesim, su jeti, lazer ve giyotin kesimin yanı sıra trepanaj, derin delik delme (gun drilling), torna ve CNC işleme mevcuttur; böylece tam boylar yerine taslak veya kaba işlenmiş parçalar sipariş edebilirsiniz.
Inconel 718 için test raporları ve ek testler sağlıyor musunuz?
Her sipariş fabrika test raporları ve döküm izlenebilirliği ile sevk edilir. Teknik resminiz ultrasonik muayene, penetrant boya, manyetik parçacık, kimyasal analiz, mikrografi, sertlik veya mekanik test gerektiriyorsa ve stoğumuz bunu halihazırda karşılamıyorsa, bu işlemleri uygulayarak malzeme teklifi sunabiliriz.
Inconel 718, DFARS yerli ergitme gereksinimlerine uygun olarak tedarik edilebilir mi?
Siparişin DFARS veya yerli eriyik kısıtlamasına tabi olup olmadığını teklif aşamasında bize bildirin, taahhütte bulunmanızdan önce bu gereksinime göre uygunluğu teyit edelim.
Inconel 718 için teklif verebilmek için nelere ihtiyacınız var?
Kalite, form, boyutlar, miktar, şartname ve kondisyonun yanı sıra tüm test veya sertifikasyon gereksinimleri ve ihtiyaç duyduğunuz tarih. Varsa teknik resminizi gönderin. Teklifler genellikle 24 saat içinde hazırlanır.
Inconel 718, Alloy 625 ile nasıl karşılaştırılır?
Katı eriyik ile güçlendirilmiş, korozyona çok daha dayanıklı, çok daha düşük mukavemetli.