L'A286, UNS S66286, est un superalliage austénitique à base de fer durci par précipitation gamma prime grâce au titane et à l'aluminium. Il offre une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à environ 1300F pour un coût inférieur à celui des superalliages à base de nickel, car le fer constitue l'essentiel de sa composition.
C'est le matériau prédominant pour les fixations aérospatiales haute température et il est largement utilisé dans les roues de turbines, carters, pièces de postcombustion et composants fixes de moteurs, ainsi que dans les applications amagnétiques à haute résistance.
L'A286 se commande par spécification plutôt que par nom : AMS 5731, 5732, 5734, 5737, 5525, 5804 et 5805 comportent des exigences d'état et de forme de produit différentes. Indiquez-nous la spécification et nous livrons en conformité.
Dimensions et stock
- Barre ronde : jusqu'à 11" DIA
- Tôles / plaques : jusqu'à 4" THK
- Barres plates et pièces forgées : sur demande
Capacités de transformation
- Transformation de billettes et forgeage libre, estampage et laminage circulaire
- Mise en solution, vieillissement et recuit selon la spécification applicable
- Sciage, trépanage, forage profond et usinage CNC
- Contrôle par ultrasons, ressuage, micrographie et essais physiques
Matériau écroui à froid selon AMS 5853 et AMS 5726 disponible jusqu'à 1.51" DIA.
Spécifications
Le matériel est livré selon la spécification applicable avec les rapports d'essais d'usine et, sur demande, une vérification par un laboratoire indépendant.
Pourquoi les ingénieurs spécifient l'A 286
- Haute résistance jusqu'à environ 1300F à coût modéré
- Non magnétique avec une bonne résistance à l'oxydation
- Matériau de référence pour les fixations haute température
- Disponible sur l'ensemble de la plage de spécifications
Composition chimique nominale
Pourcentage en poids, composition nominale selon la spécification applicable. Le certificat d'essai usine de votre coulée est le document de référence.
Propriétés mécaniques typiques
| État | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Allongement | Dureté |
|---|---|---|---|---|
| Solution treated | ~95 ksi | ~40 ksi | ~40% | - |
| Solution treated and aged | 140 ksi min | 95 ksi min | 15% min | 248-341 HBW |
Valeurs typiques publiées à titre indicatif uniquement, pas pour la conception. Les propriétés varient selon la section, la forme du produit et la transformation. Commandez selon la spécification et l'état exigés par votre plan.
Traitement thermique et états
- 01Mise en solution à 1650F ou 1800F selon la spécification, trempe à l'huile ou à l'eau
- 02Vieillir à 1325F pendant 16 heures, refroidissement à l'air
- 03Les exigences relatives à l'état et à la forme du produit varient selon la spécification AMS, veuillez commander selon la spécification
Si notre stock n'est pas déjà dans l'état dont vous avez besoin, nous pouvons chiffrer le matériau avec le traitement thermique effectué avant expédition.
Applications typiques
- Boulons, goujons et fixations pour hautes températures
- Roues, carters et bâtis de turbine
- Composants de postcombustion et d'échappement
- Visserie et quincaillerie haute résistance non magnétique
Notes de fabrication
Usinage
Les superalliages de nickel et de cobalt s'écrouissent fortement. Utilisez des montages rigides, des outils tranchants, des vitesses lentes, une avance constante restant sous la couche écrouie et une lubrification abondante par arrosage. Le matériau durci par vieillissement s'usine beaucoup plus lentement que le matériau mis en solution, effectuez donc l'ébauche avant le vieillissement dès que le plan le permet.
Soudage
La plupart des nuances à durcissement par solution solide se soudent aisément avec un métal d'apport adapté. Les nuances durcissables par vieillissement telles que le 718 et le Waspaloy sont soudées à l'état mis en solution puis vieillies pour limiter la fissuration par vieillissement sous contrainte.
Formage
Les plages de travail a chaud sont etroites et les efforts sont eleves. Formez a froid a l'etat recuit avec des recuits intermediaires, et appliquez un recuit de relaxation des contraintes avant le traitement thermique final.
A 286 comparé à des nuances similaires
Alloy 718
Résistance et tenue en température supérieures, à base de nickel et plus coûteux.
Waspaloy
Capacité à des températures considérablement plus élevées pour les composants tournants.
Désignations et renvois croisés
- Famille de matériaux
- Nickel & Cobalt Alloys
- Numéro UNS
- S66286
- Werkstoff (W.Nr)
- 1.4980
Vous travaillez à partir d'une désignation obsolète, étrangère ou remplacée ? Envoyez-la-nous et nous la croiserons avec une nuance et une spécification actuelles.
Qualité, essais et traçabilité
Fourni avec certificats d'essais d'usine et traçabilité de coulée, avec contrôle par ultrasons, ressuage, micrographie, grosseur de grain, essais de rupture sous contrainte et essais mécaniques disponibles sur demande.
Nous sommes enregistrés AS9100D et ISO 9001:2015. Si notre stock ne porte pas déjà le contrôle exigé par votre spécification, nous pouvons chiffrer le matériau avec ce travail effectué. En savoir plus sur notre système qualité
Formes disponibles
Tailles personnalisées converties à partir de billettes, plus saw cut, waterjet et ébauches proches de la forme finale. Voir les transformations sur mesure
A 286 foire aux questions
Qu'est-ce que l'A 286 ?
L'A286, UNS S66286, est un superalliage austénitique à base de fer durci par précipitation gamma prime grâce au titane et à l'aluminium. Il offre une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à environ 1300F pour un coût inférieur à celui des superalliages à base de nickel, car le fer constitue l'essentiel de sa composition.
Sous quelles formes l'A 286 est-il disponible ?
Nous fournissons l'A 286 en barre, tôle, plaque, pièce forgée. Les dimensions sur mesure sont transformées à partir de billettes, et nous pouvons fournir des ébauches coupées à la scie, au jet d'eau ou aux cotes quasi-définitives afin que le matériau soit livré au plus près de votre pièce finie.
Quelle est la désignation UNS ou équivalente pour A 286 ?
Le A 286 est désigné UNS S66286, Werkstoff 1.4980. Si votre plan spécifie une désignation obsolète ou étrangère, nous pouvons établir une correspondance croisée et confirmer l'équivalent avant votre commande.
À quelles spécifications l'A 286 peut-il être fourni ?
Les spécifications couramment commandées comprennent AMS 5853, AMS 5525, AMS 5735, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737. Le matériau est livré selon la spécification et l'état métallurgique indiqués sur votre bon de commande, avec certificats de contrôle d'usine fournis en standard.
Sous quels états le A 286 peut-il être commandé ?
Nous pouvons fournir aux états Solution treated, Solution treated and aged. Si notre stock n'est pas déjà dans l'état requis, nous pouvons vous proposer un devis incluant le traitement thermique réalisé avant expédition.
Pouvez-vous découper l'A 286 sur mesure ?
Oui. Le sciage, la découpe au jet d'eau, au laser et le cisaillage sont disponibles, ainsi que le trépanage, le forage profond, le tournage et l'usinage CNC, vous permettant ainsi de commander des ébauches ou des pièces pré-usinées plutôt que des barres entières.
Fournissez-vous des rapports d'essais et des essais complémentaires sur le A 286 ?
Chaque commande est expédiée avec des certificats d'essais d'usine et une traçabilité de coulée. Si votre plan exige un contrôle par ultrasons, ressuage, magnétoscopie, analyse chimique, micrographie, essai de dureté ou essais mécaniques et que notre stock ne les comprend pas déjà, nous pouvons établir un devis pour le matériau incluant ces opérations.
L'A 286 peut-il être fourni conformément aux exigences DFARS de fusion nationale ?
Indiquez-nous dès la demande de devis si la commande est soumise aux exigences DFARS ou de fusion nationale, et nous confirmerons la disponibilité par rapport à cette exigence avant tout engagement de votre part.
De quoi avez-vous besoin pour établir un devis pour le A 286 ?
Nuance, forme, dimensions, quantité, spécification et état, ainsi que toute exigence d'essai ou de certification et la date requise. Joignez un plan si vous en avez un. Les devis sont généralement prêts sous 24 heures.
Comment A 286 se compare-t-il a Alloy 718 ?
Résistance et tenue en température supérieures, à base de nickel et plus coûteux.