Nimonic 263

Fiche technique

Nimonic® 263 (également connu sous le nom de Nicrofer 5120) a été développé en 1971 par Rolls-Royce Ltd. pour remplacer l'alliage Nimonic® 80A. Il a été conçu pour offrir une meilleure ductilité dans les assemblages soudés et pour répondre à des critères spécifiques en termes de contrainte d'épreuve et de résistance au fluage.
Il convient aussi bien au formage à froid qu'au formage à chaud.

Nimonic 263® est un alliage de nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, auquel on a ajouté du molybdène pour le renforcement par solution solide. Il présente une résistance mécanique et une résistance à la corrosion élevées, ainsi qu'une bonne aptitude à la mise en forme et une ductilité à haute température dans les structures soudées.
L'alliage est particulièrement adapté aux applications de tôle. Il est utilisé dans les turbines à gaz pour les anneaux, les carters et diverses fabrications de tôles.

Nimonic 263® présente une excellente ductilité à la traction à température intermédiaire. Il n'est normalement pas sujet aux problèmes de fissuration dus au vieillissement par déformation qui sont communs aux alliages renforcés par gamma prime. L'alliage Nimonic 263® est normalement utilisé pour des applications allant jusqu'à environ 900°C (1650°F).
Sa résistance à l'oxydation est comparable à celle des autres superalliages renforcés par un procédé gamma.

Composition chimique
Élément Contenu (%)
Nickel, Ni 49.0
Cobalt, Co 20.0
Chrome, Cr 20.0
Molybdène, Mo 5.90
Titane, Ti 2.20
Fer, Fe 0.70
Manganèse, Mn 0.60
Aluminium, Al 0.60
Silicium, Si 0.40
Cuivre, Cu 0.20
Carbone, C 0.06
Bore, B 0.0050
Soufre, S 0.0070
Propriétés physiques
Propriétés Métrique Impérial
Densité 8,36 g/cm³ 0,302 lb/in³
Point de fusion 1300-1355°C 2370-2471°F
Propriétés mécaniques
Propriétés Métrique Impérial
Résistance à la traction 940 MPa 136000 psi
Limite d'élasticité 550 MPa 79800 psi
Allongement à la rupture 39% 39%
Applications
  • Brûleurs à basse température
  • Doublures de transition
  • Anneaux et carters de turbines à gaz
  • Fabrication de tôles
Spécifications
  • AMS 5872
  • UNS N07263
  • Werkstoff Nr. 2.4650
  • Barre et tige BS HR10
  • BS HR 206 Plaque, feuille, bande
  • BS HR 404 Tube sans soudure
  • Barre AECMA PrEn 2199
  • Pièces forgées AECMA PrEn 2200
  • AECMA PrEn 2201 Bar
  • Tube AECMA PrEn 2202
  • AECMA PrEn 2203 Tôles et bandes
  • Plaque AECMA PrEn 2418
  • DIN 17750 Plaque, feuille, bande
  • DIN 17751 Tubes et tuyaux
  • DIN 17752 Barre et tige
  • DIN 17753 Fil
  • DIN 17754 Pièces forgées
  • AMS 5872 Feuilles, plaques et bandes
  • AMS 5886 Barres, pièces forgées, bagues
  • Fil AMS 5966
  • AFNOR NCK 20 D
  • AIR 9165 - Tôles, plaques, barres et pièces forgées
  • MSRR 7035
  • MSRR 7036
  • GE B50A774A
  •  

Mots clés:Alliage nickel-chrome ; Werkstoff Nr. 2.4650, UNS N07263 ; BS HR10, HR206, HR404 ; SAE AMS 5872 ; WL Nr. 2.4650 ; AFNOR NCK 20D ; AECMA Pr EN 2199-2203, 2418

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