El A286, UNS S66286, es una superaleación austenítica de base hierro endurecida por precipitación gamma prima mediante titanio y aluminio. Ofrece alta resistencia y buena resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1300F a un costo menor que las superaleaciones de base níquel, ya que el hierro constituye la mayor parte de su composición.
Es el material principal para elementos de fijación aeroespaciales de alta temperatura y se usa ampliamente en discos de turbina, carcasas, piezas de posquemador y componentes estáticos de motores, así como en aplicaciones no magnéticas de alta resistencia.
El A286 se solicita por especificación en lugar de por nombre: AMS 5731, 5732, 5734, 5737, 5525, 5804 y 5805 conllevan diferentes requisitos de condición y forma de producto. Indíquenos la especificación y suministraremos conforme a ella.
Tamaños y stock
- Barra redonda: hasta 11" DIA
- Chapa / placa: hasta 4" THK
- Barra plana y forjas: bajo pedido
Capacidades de procesamiento
- Conversión de palanquillas y forja en matriz abierta, matriz cerrada y forja de anillos
- Tratamiento de solubilización, envejecido y recocido según la especificación aplicable
- Corte con sierra, trepanado, taladrado profundo y mecanizado CNC
- Ensayos por ultrasonido, líquidos penetrantes, micrografía y pruebas físicas
Material reducido en frío según AMS 5853 y AMS 5726 disponible hasta 1.51" DIA.
Especificaciones
El material se libera según la especificación aplicable con mill test reports y, bajo solicitud, verificación de laboratorio independiente.
Por qué los ingenieros especifican A 286
- Alta resistencia hasta aproximadamente 1300F a costo moderado
- No magnético con buena resistencia a la oxidación
- Material predominante para elementos de fijación a alta temperatura
- Disponible en toda la gama de especificaciones
Composición química nominal
Porcentaje en peso, composición nominal según la especificación vigente. El certificado de ensayo de molino de su colada es el documento vinculante.
Propiedades mecánicas típicas
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Solution treated | ~95 ksi | ~40 ksi | ~40% | - |
| Solution treated and aged | 140 ksi min | 95 ksi min | 15% min | 248-341 HBW |
Valores típicos publicados solo como referencia, no para diseño. Las propiedades varían según el tamaño de la sección, la forma del producto y el procesamiento. Pida según la especificación y la condición que requiera su plano.
Tratamiento térmico y condiciones
- 01Tratamiento de solubilización a 1650F o 1800F según la especificación, con temple en aceite o agua
- 02Envejecer a 1325F durante 16 horas, enfriar al aire
- 03Los requisitos de estado y forma del producto varían según la especificación AMS, por lo que se recomienda solicitar por especificación
Si nuestro stock aún no está en la condición que necesita, podemos cotizar el material con el tratamiento térmico realizado antes del envío.
Aplicaciones típicas
- Pernos, espárragos y elementos de fijación para alta temperatura
- Ruedas, carcasas y bastidores de turbina
- Componentes de postcombustión y escape
- Componentes y tornillería no magnéticos de alta resistencia
Notas de fabricación
Mecanizado
Las superaleaciones de níquel y cobalto se endurecen intensamente por deformación en frío. Utilice montajes rígidos, herramientas afiladas, velocidades lentas, avance positivo que se mantenga por debajo de la capa endurecida y refrigeración abundante. El material endurecido por envejecimiento se mecaniza mucho más lentamente que el tratado por solubilización, por lo que desbaste antes de envejecer siempre que el plano lo permita.
Soldadura
La mayoría de los grados de solución sólida se sueldan fácilmente con material de aporte compatible. Los grados endurecibles por envejecimiento, como 718 y Waspaloy, se sueldan en estado de tratamiento térmico de solubilización y se envejecen posteriormente para controlar el agrietamiento por envejecimiento bajo deformación.
Conformado
Los rangos de conformado en caliente son estrechos y las fuerzas requeridas son elevadas. Conformar en frío en estado recocido con recocidos intermedios y aplicar alivio de tensiones antes del tratamiento térmico final.
A 286 en comparación con grados similares
Alloy 718
Mayor resistencia y capacidad de temperatura, base níquel y más costoso.
Waspaloy
Capacidad de temperatura considerablemente mayor para componentes rotativos.
Designaciones y referencias cruzadas
- Familia de materiales
- Nickel & Cobalt Alloys
- Número UNS
- S66286
- Werkstoff (W.Nr)
- 1.4980
¿Trabaja con una designación obsoleta, extranjera o reemplazada? Envíenosla y la cruzaremos con un grado y una especificación actuales.
Calidad, pruebas y trazabilidad
Suministrado con informes de pruebas de fábrica y trazabilidad de tratamiento térmico, con inspección por ultrasonido, líquidos penetrantes, micrografía, tamaño de grano, rotura por esfuerzo y pruebas mecánicas disponibles a solicitud.
Estamos registrados según AS9100D e ISO 9001:2015. Si nuestro stock aún no incluye la inspección que requiere su especificación, podemos cotizar el material con ese trabajo realizado. Más sobre nuestro sistema de calidad
Formas disponibles
Tamaños personalizados convertidos desde billet, además de saw cut, waterjet y near-net blanks. Ver conversiones a medida
Preguntas frecuentes sobre el A 286
¿Qué es A 286?
El A286, UNS S66286, es una superaleación austenítica de base hierro endurecida por precipitación gamma prima mediante titanio y aluminio. Ofrece alta resistencia y buena resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1300F a un costo menor que las superaleaciones de base níquel, ya que el hierro constituye la mayor parte de su composición.
¿En qué formatos está disponible A 286?
Suministramos A 286 en barra, chapa, placa, forja. Las medidas personalizadas se transforman a partir de tocho, y podemos proporcionar piezas cortadas por sierra, chorro de agua o preformas de forma casi neta para que el material llegue más cerca de su pieza terminada.
¿Cuál es la designación UNS o equivalente para A 286?
El A 286 está designado como UNS S66286, Werkstoff 1.4980. Si su plano indica una designación obsoleta o extranjera, podemos realizar una referencia cruzada y confirmar el equivalente antes de su pedido.
¿Bajo qué especificaciones se puede suministrar A 286?
Las especificaciones solicitadas habitualmente incluyen AMS 5853, AMS 5525, AMS 5735, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737. El material se suministra conforme a la especificación y condición indicadas en su orden de compra, con certificados de prueba de fábrica suministrados de forma estándar.
¿En qué condiciones se puede solicitar A 286?
Podemos suministrar en estado de tratamiento por disolución, o tratamiento por disolución y envejecido. Si nuestro stock no se encuentra en el estado que necesita, podemos cotizarlo con el tratamiento térmico realizado antes del envío.
¿Pueden cortar A 286 a medida?
Sí. Disponemos de corte por sierra, chorro de agua, láser y cizalla, además de trepanado, perforación profunda (gun drilling), torneado y mecanizado CNC, para que pueda solicitar piezas en bruto o premecanizadas en lugar de tramos completos.
¿Proporcionan informes de ensayo y pruebas adicionales para A 286?
Cada pedido se envía con informes de prueba de fábrica y trazabilidad de colada. Si su plano exige inspección por ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, análisis químico, micrografía, dureza o ensayos mecánicos y nuestro inventario no cuenta con ellos, podemos cotizar el material con dichos trabajos realizados.
¿Se puede suministrar A 286 conforme a los requisitos de fusión doméstica de DFARS?
Indíquenos en la etapa de cotización si la orden requiere cumplimiento DFARS o fundición nacional (domestic melt), y confirmaremos la disponibilidad conforme a dicho requisito antes de su compromiso de compra.
¿Qué necesita para cotizar A 286?
Grado, forma, dimensiones, cantidad, especificación y estado, además de cualquier requisito de prueba o certificación y la fecha en que lo necesita. Envíe un plano si dispone de uno. Las cotizaciones suelen estar listas en un plazo de 24 horas.
¿Cómo se compara A 286 con Alloy 718?
Mayor resistencia y capacidad de temperatura, base níquel y más costoso.