Inconel 718

UNS N07718W-Nr 2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3

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Alloy 718, UNS N07718, ist die weltweit am häufigsten eingesetzte Nickel-Superlegierung. Die Verfestigung durch Niob und Molybdän über die Gamma-Doppelstrich-Phase verleiht dem Werkstoff eine sehr hohe Festigkeit bis etwa 1300F. Da diese Phase nur langsam ausscheidet, kann die Legierung geschweißt und anschließend warmausgelagert werden, ohne dass es zu Aushärtungsrissen kommt, wie sie bei schneller aushärtenden Superlegierungen auftreten.

Diese Schweißbarkeit, kombiniert mit hervorragender Ermüdungs-, Kriech- und Zeitstandfestigkeit sowie gutem Tieftemperaturverhalten, macht 718 zur Standardlegierung für Triebwerke: Scheiben, Gehäuse, Wellen, Verbindungselemente, Dichtungen, Federn und Leitungen in Turbinentriebwerken, ergänzt durch einen breiten Einsatz in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Raketentechnik.

Wir führen 718 als Stabstahl, Billet, Platten, Blech, Rohre, Draht und Schmiedestücke auf Lager, geliefert geglüht, lösungsgeglüht oder lösungsgeglüht und ausgelagert nach AMS 5662, AMS 5663, AMS 5596, AMS 5597 und zugehörigen Spezifikationen.

Abmessungen und Lagerbestand

  • Rundstange: bis zu 12" DIA
  • Folie: ab .0005" THK
  • Blech / Platte: bis zu 5" THK
  • Rohre: verschiedene Abmessungen
  • Schmiedestücke und Flachstangen: auf Anfrage

Verarbeitungsmöglichkeiten

  • Knüppelumformung sowie Freiformschmieden, Gesenkschmieden und Ringwalzen
  • Lösungsglühen, auslagern und anlassen gemäß geltender Spezifikation
  • Sägen, Trepanieren, Tieflochbohren und CNC-Bearbeitung
  • Ultraschall-, Farbeindring-, Gefügeprüfung und mechanische Prüfungen

Kaltreduziertes Material nach AMS 5962 verfügbar bis zu 2" DIA.

Spezifikationen

AMS 5962AMS 5589AMS 5590AMS 5596AMS 5662B50TF14B50TF15UNS N07718

Das Material wird gemäß der geltenden Spezifikation mit Mill test reports und auf Anfrage mit einer unabhängigen Laborprüfung freigegeben.

Warum Ingenieure Inconel 718 spezifizieren

  • Sehr hohe Festigkeit bis etwa 1300F
  • Schweißbar und aushärtbar ohne Rissbildung durch Warmauslagern (Strain-Age-Cracking)
  • Hervorragende Ermüdungs-, Kriech- und Zeitstandeigenschaften
  • Gute Tieftemperaturzähigkeit und breite Spezifikationsabdeckung

Nominelle Chemie

Ni 50.0-55.0
Cr 17.0-21.0
Nb+Ta 4.75-5.50
Mo 2.80-3.30
Ti 0.65-1.15
Al 0.20-0.80
Fe balance

Gewichtsprozent, nominelle Zusammensetzung gemäß der maßgeblichen Spezifikation. Das Abnahmeprüfzeugnis für Ihre Charge ist das verbindliche Dokument.

Typische mechanische Eigenschaften

ZustandZugfestigkeitStreckgrenzeDehnungHärte
Solution annealed~130 ksi~70 ksi~45%-
Solution treated and aged (AMS 5662)180 ksi min150 ksi min12% min331 HBW min
STA at 1200F~155 ksi~135 ksi~15%-

Typische veröffentlichte Werte nur zur Referenz, nicht für die Konstruktion. Eigenschaften variieren mit Querschnitt, Produktform und Verarbeitung. Bestellen Sie nach der Spezifikation und dem Zustand, die Ihre Zeichnung verlangt.

Wärmebehandlung und Zustände

  1. 01Lösungsglühen bei 1750F bis 1800F für AMS 5662 oder 1900F bis 1950F für AMS 5663 Grobkornpraxis
  2. 028 Stunden bei 1325F auslagern, im Ofen auf 1150F abkühlen, bis zu einer Gesamtauslagerungszeit von etwa 18 Stunden halten, an der Luft abkühlen
  3. 03Im lösungsgeglühten Zustand schweißen und anschließend warmauslagern

Wenn unser Lagerbestand nicht bereits im gewünschten Zustand ist, können wir das Material mit der Wärmebehandlung vor dem Versand anbieten.

Typische Anwendungen

  • Turbinenscheiben, Distanzstücke und Dichtungen
  • Triebwerksgehäuse und Luftkanäle
  • Hochtemperatur-Verbindungselemente und -Federn
  • Raketentriebwerkskomponenten
  • Bohrlochwerkzeuge und Unterwasser-Hardware

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Fertigungshinweise

Zerspanung

Nickel- und Kobalt-Superlegierungen verfestigen sich extrem stark bei der Kaltbearbeitung. Verwenden Sie starre Aufspannungen, scharfe Werkzeuge, niedrige Schnittgeschwindigkeiten, positiven Vorschub unterhalb der Kaltverfestigungsschicht und reichlich Kühlschmierstoff. Ausgehärtetes Material lässt sich wesentlich langsamer zerspanen als lösungsgeglühtes Material, daher sollte überall dort vorgeschruppt werden, wo die Zeichnung es erlaubt.

Schweißen

Die meisten mischkristallverfestigten Güten lassen sich problemlos mit passendem Zusatzwerkstoff schweißen. Aushärtbare Güten wie 718 und Waspaloy werden im lösungsgeglühten Zustand geschweißt und anschließend ausgelagert, um Heißrisse durch Ausscheidungshärtung zu vermeiden.

Umformen

Die Bereiche für die Warmumformung sind eng und die Umformkräfte hoch. Kaltumformung im geglühten Zustand mit Zwischenglühungen durchführen und vor der abschließenden Wärmebehandlung spannungsarmglühen.

Inconel 718 im Vergleich zu ähnlichen Güten

Alloy 625

Mischkristallverfestigt, weitaus korrosionsbeständiger, deutlich geringere Festigkeit.

Waspaloy

Höhere Temperaturbeständigkeit bis etwa 1600F, schwieriger zu schweißen.

A286

Auf Eisenbasis, kostengünstiger und für niedrigere Temperaturen ausgelegt, häufig bei Verbindungselementen eingesetzt.

Bezeichnungen und Querverweise

Materialfamilie
Nickel & Cobalt Alloys
UNS-Nummer
N07718
Werkstoff (W.Nr)
2.4668
EN-Bezeichnung
NiCr19Fe19Nb5Mo3
ASTM
B637 (bar/forgings), B670 (sheet/plate)
AMS nach Lieferform
5662/5663/5664 (bar/forgings), 5596/5597 (sheet/plate)

Arbeiten Sie mit einer veralteten, ausländischen oder ersetzten Bezeichnung? Senden Sie sie uns und wir verweisen sie auf eine aktuelle Sorte und Spezifikation.

Qualität, Prüfung und Rückverfolgbarkeit

Lieferung mit Werksprüfzeugnissen und Chargennachverfolgbarkeit; Ultraschallprüfung, Farbeindringprüfung, Metallografie, Korngrößenbestimmung, Zeitstand- und mechanische Prüfungen sind auf Anfrage verfügbar.

Wir sind nach AS9100D und ISO 9001:2015 registriert. Wenn unser Lagerbestand die von Ihrer Spezifikation geforderte Prüfung noch nicht umfasst, können wir das Material mit dieser Leistung anbieten. Mehr über unser Qualitätssystem

Verfügbare Formen

Sondermaße aus Billet gefertigt, plus Saw cut, Waterjet und Near-net blanks. Sonderanfertigungen ansehen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 718

Was ist Inconel 718?

Alloy 718, UNS N07718, ist die weltweit am häufigsten eingesetzte Nickel-Superlegierung. Die Verfestigung durch Niob und Molybdän über die Gamma-Doppelstrich-Phase verleiht dem Werkstoff eine sehr hohe Festigkeit bis etwa 1300F. Da diese Phase nur langsam ausscheidet, kann die Legierung geschweißt und anschließend warmausgelagert werden, ohne dass es zu Aushärtungsrissen kommt, wie sie bei schneller aushärtenden Superlegierungen auftreten.

In welchen Lieferformen ist Inconel 718 erhältlich?

Wir liefern Inconel 718 als Stabstahl, Folie, Bleche, Platten, Rohre und Schmiedestücke. Sonderabmessungen werden aus Billet gefertigt, und wir bieten gesägte, wasserstrahlgeschnittene oder endkonturnahe Zuschnitte, damit das Material näher am Fertigteilmaß bei Ihnen eintrifft.

Wie lautet die UNS- oder gleichwertige Bezeichnung für Inconel 718?

Inconel 718 wird bezeichnet als UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN NiCr19Fe19Nb5Mo3. Wenn Ihre Zeichnung eine veraltete oder ausländische Bezeichnung vorgibt, können wir diese abgleichen und das Äquivalent vor Ihrer Bestellung bestätigen.

Nach welchen Spezifikationen kann Inconel 718 geliefert werden?

Häufig bestellte Spezifikationen umfassen AMS 5962, AMS 5589, AMS 5590, AMS 5596, AMS 5662, B50TF14. Das Material wird gemäß der Spezifikation und dem Zustand Ihrer Bestellung freigegeben, Werksprüfzeugnisse werden standardmäßig mitgeliefert.

In welchen Lieferzuständen kann Inconel 718 bestellt werden?

Wir können lösungsgeglüht, lösungsgeglüht und ausgelagert (AMS 5662), STA at 1200F liefern. Falls unser Lagerbestand nicht bereits im von Ihnen benötigten Zustand vorliegt, können wir das Material inklusive der vor dem Versand durchgeführten Wärmebehandlung anbieten.

Können Sie Inconel 718 auf Maß zuschneiden?

Ja. Sägen, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und Scheren sind ebenso verfügbar wie Trepanieren, Tieflochbohren, Drehen und CNC-Bearbeitung, sodass Sie Zuschnitte oder vorbearbeitete Teile anstelle ganzer Längen bestellen können.

Bieten Sie Prüfberichte und zusätzliche Prüfungen für Inconel 718 an?

Jede Bestellung wird mit Werksprüfzeugnissen und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert. Falls Ihre Zeichnung Ultraschallprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung, chemische Analyse, Gefügeuntersuchung, Härteprüfung oder mechanische Prüfungen vorschreibt und unser Lagerbestand diese noch nicht aufweist, können wir das Material einschließlich dieser Prüfungen anbieten.

Kann Inconel 718 gemäß DFARS Domestic Melt-Anforderungen geliefert werden?

Teilen Sie uns bereits bei der Angebotsanfrage mit, ob der Auftrag Einschränkungen gemäß DFARS oder hinsichtlich inländischer Schmelzung (Domestic Melt) unterliegt; wir bestätigen die Verfügbarkeit entsprechend diesen Anforderungen vor Ihrer verbindlichen Bestellung.

Was benötigen Sie für ein Angebot zu Inconel 718?

Werkstoffgüte, Lieferform, Abmessungen, Menge, Spezifikation und Zustand sowie etwaige Prüf- oder Zertifizierungsanforderungen und der gewünschte Liefertermin. Senden Sie eine Zeichnung mit, falls vorhanden. Angebote liegen in der Regel innerhalb von 24 Stunden vor.

Wie schneidet Inconel 718 im Vergleich zu Alloy 625 ab?

Mischkristallverfestigt, weitaus korrosionsbeständiger, deutlich geringere Festigkeit.