الفولاذ المقاوم للصدأ 330
ورقة بيانات المواد
330 فولاذ عبارة عن سبيكة أوستنيتي مقاومة للحرارة والتآكل توفر مزيجا من القوة والمقاومة للكربنة والأكسدة والصدمات الحرارية. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ 330 للتطبيقات في البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية حيث تتطلب مقاومة جيدة للتأثيرات المشتركة للكربنة والدورة الحرارية ، مثل صناعة المعالجة الحرارية. يتم تعزيز مقاومة الكربنة والأكسدة إلى حوالي 2100 درجة فهرنهايت من خلال محتوى السيليكون في السبائك. 330 غير القابل للصدأ يبقى الأوستنيتي بالكامل في جميع درجات الحرارة ولا يخضع للتقصف من تكوين سيجما. يحتوي على تركيبة محلول صلب وغير قابل للتصلب عن طريق المعالجة الحرارية. قوة السبيكة ومقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية تجعلها مادة مفيدة لأفران التدفئة الصناعية.1.
| عنصر | المحتوى (٪) |
|---|---|
| الحديد ، الحديد | 42.0 |
| النيكل ، ني | 36.0 |
| الكروم ، الكروم | 19.0 |
| المنغنيز ، مينيسوتا | 2.0 |
| سيليكون ، سي | 1.13 |
| الكربون ، ج | 0.08 |
| الفوسفور ، ف | 0.04 |
| الكبريت ، S | 0.03 |
| بوربرتي | متري | الامبراطوريه |
|---|---|---|
| كثافة | 8 غ/سم³ | 0.289 رطل/بوصة³ |
| نقطة الانصهار | 1400 – 1425 درجة مئوية | 2550 – 2597 درجة فهرنهايت |
| مال | متري | الامبراطوريه |
|---|---|---|
| صلابة ، برينل | 139 | 139 |
| صلابة ، كنوب | 155 | 155 |
| صلابة ، روكويل ب | 80 | 80 |
| صلابة ، فيكرز | 153 | 153 |
| قوة الشد ، في نهاية المطاف | 585 ميجا باسكال | 84800 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الشد ، العائد | 290 ميجا باسكال | 42100 رطل لكل بوصة مربعة |
| استطالة عند الكسر | 45% | 45% |
| معامل المرونة | 550 ميجا باسكال | 79800 رطل لكل بوصة مربعة |
| نسبة بواسون | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 330 في مجالات التطبيق التالية:
- حاويات الفرن - الكربنة ، الكربونية ، التلدين malleablizing
- كتم الصوت ، المعوجات
- سلال المعالجة الحرارية بإطار شريط
- تبريد المباريات
- أنابيب مشعة
- أواني الملح
- مراوح الفرن ومهاوي
- الناقلون
- الشماعات الأنبوبية لسخانات الزيت الخام والمراجل البخارية
- المبادلات الحرارية
- مشاعل
