لماذا سبائك الألومنيوم 2024
هي أفضل مادة للطائرات
هل تعلم أن الألومنيوم 2024 يستخدم على نطاق واسع في هياكل الطائرات؟
الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم هي مواد قوية مقاومة للتآكل. هذه السبائك لديها حساسية لدرجات الحرارة المرتفعة التي تتراوح من 200 إلى 250 درجة مئوية ، مما يكسبها الوصف ، سبائك جيدة ذات درجة حرارة منخفضة. تزداد قوتها عند التعرض لدرجات حرارة تحت الصفر وتتضاءل قوتها وتضيع عند التعرض لدرجات حرارة عالية.
الألومنيوم 2024
سبائك الألومنيوم 2024 عبارة عن سبيكة ألومنيوم ، وعنصر صناعة السبائك الأساسي هو النحاس. استخدامه الرئيسي هو في التطبيقات التي تتطلب نسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة جيدة للتعب. لديها خاصية اللحام ولكن فقط من خلال اللحام الاحتكاكي.
يتم تلدين سبائك الألومنيوم 2024 من حالة معالجة حراريا بين 399 و 427 درجة مئوية لمدة ساعتين تقريبا ، وبعد ذلك يتم تبريدها ببطء في الفرن. بدلا من ذلك ، يمكن تلدين سبائك الألومنيوم 2024 بين عمليات التشغيل الباردة عند 343 درجة مئوية لمدة ساعتين وتبريدها في الهواء.
التطبيقات
سبائك الألومنيوم 2024 هي واحدة من أشهر سبائك الألومنيوم عالية القوة التي تعزى إلى قوتها العالية ومقاومتها الممتازة للتعب. مع هذه الخصائص والخصائص ، يتم استخدامه على نطاق واسع وشائع في التطبيقات التالية:
- المكونات الهيكلية للطائرات (هياكل الجناح وجسم الطائرة تحت التوتر)
- تجهيزات الطائرات
- الاجهزه
- عجلات الشاحنة
- قطع غيار لصناعة النقل
تستخدم سبائك الألومنيوم 2024 في أشكال الألواح في شبكات القص والأضلاع ، وهياكل جسم الطائرة ، وأعضاء شد الجناح والمناطق الهيكلية الأخرى التي تتطلب الصلابة وأداء التعب والقوة الجيدة. من ناحية أخرى ، تستخدم سبائك الألومنيوم 2024 في أشكال صفائح ، في الطائرات التجارية والعسكرية لجلود جسم الطائرة.
الماكينة والتشكيل
هذه السبيكة لها خصائص تصنيع جيدة في حالة المعالجة الحرارية وفي حالة التلدين. لا يسمح بالتشكيل الساخن لسبائك الألومنيوم 2024. سبائك الألومنيوم 2024 تصلب العمر وستعمل عملية المعالجة الحرارية على تقوية السبيكة أكثر.
خصائص
بشكل عام ، لا ينصح بأي نوع من اللحام لسبائك الألومنيوم 2024 بسبب التدهور الناتج عن مقاومة التآكل الذي يحدث نتيجة لحرارة اللحام. في حالة لحام السبيكة دون استخدام غاز خامل ، يجب تكرار المعالجة الحرارية. يمكن تزوير سبائك الألومنيوم 2024 ولكن هناك حاجة إلى معالجة حرارية لاحقة للاحتفاظ بمقاومة التآكل المعقولة.
| عنصر | المحتوى (٪) |
|---|---|
| الألومنيوم, آل | 93.50 |
| النحاس ، النحاس | 4.4 |
| المغنيسيوم ، ملغ | 1.5 |
| المنغنيز ، مينيسوتا | 0.6 |
| خصائص | متري | الامبراطوريه |
|---|---|---|
| كثافة | 2.77 جم / سم3 | 0.10007 رطل / بوصة3 |
| نقطة الانصهار | 510 درجة مئوية | 950 درجة فهرنهايت |
| خصائص | متري | الامبراطوريه |
|---|---|---|
| صلابة ، برينل | 120 | 120 |
| صلابة ، كنوب | 150 | 150 |
| صلابة ، روكويل أ | 46.8 | 46.8 |
| صلابة ، روكويل ب | 75 | 75 |
| صلابة ، فيكرز | 137 | 137 |
| قوة الشد القصوى | 469 ميجا باسكال | 68000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة غلة الشد | 324 ميجا باسكال | 47000 رطل لكل بوصة مربعة |
| استطالة عند الكسر | 19 % | 19 % |
| استطالة عند الكسر | 20 % | 20 % |
| معامل المرونة | 73.1 جيجا باسكال | 10600 KSI |
| قوة تحمل قصوى | 814 ميجا باسكال | 118000 رطل لكل بوصة مربعة |
| تحمل قوة العائد | 441 ميجا باسكال | 64000 رطل لكل بوصة مربعة |
| نسبة بواسون | 0.33 | 0.33 |
| قوة التعب | 138 ميجا باسكال | 20000 رطل لكل بوصة مربعة |
| معامل القص | 28 جيجا باسكال | 4060 KSI |
| قوة القص | 283 ميجا باسكال | 41000 رطل لكل بوصة مربعة |
لمزيد من المعلومات حول الحصول على الألومنيوم 2024
